ГОСТ Р ИСО 2303-2003
4 Физические и химические .методы испытаний
4.1 Определение валкости по Муни
Вязкость по Муни определяют по ГОСТ 10722 па образцах, приготовленных по ГОСТ ИСО 1795
без предварительного вальцевания каучука. Язя этого от лабораторной пробы отрезают пробу
каучука, не содержащую пузырей.
Испытания проводят при температуре (10<).0±0,5) ’С, используя большой ротор. Продолжи
тельность предварительного прогревания каучука в приборе (1.00±0.05) мин. Вязкость по Муни
определяют по истечении 4 мин от начала вращения ротора.
За результат испытания партии принимают среднеарифметическое результатов испытаний проб.
Результат округляют до целого числа.
Запись результата испытаний — МБ (1+4) при 100 ‘С.
П р и м е ч а н и е — Ежедневно перед испытанием проб каучука рекомендуется проверять работу при
бора по контрольным (стандартным) образцам пласгаэластичсских свойств, предпочтительно международным
пли национальным.
4.2 Определение летучих веществ
4.2.1 Массовую долю летучих веществ определяют по ГОСТ ИСО 248 методом с применением
термостата.
4.2.2 Каждую лабораторную пробу испытывают отдельно.
Образец для испытания в виде вальцованного листа помещают в термостат на 2 ч. Повторяют
нагревание образца продолжительностью по 30 мин до тех пор. пока уменьшение массы образца
при последовательных взвешиваниях не будет равно или менее 0,004 г.
Если получение вальцованного листа невозможно, образец каучука нарезают вручную.
Результат определения округляют до второго десятичного знака.
За результат испытания пробы принимают среднеарифметическое результатов двух параллель
ных определений, расхождение между которыми не превышает 0,10
%
(по массе). Результат округ
ляют до первого десятичного знака.
За результат испытания партии принимают среднеарифметическое результатов испытаний проб.
4.3 Определение золы
Массовую долю золы определяют по ГОСТ 19816.4. метод А.
Образцы для испытания массой (5,0±0,2) г отбирают от объединенной лабораторной пробы,
приготовленной по ГОСТ ИСО 1795 при температуре вальцов (70±5) ’С. Образны заворачивают в
фильтровальную бумагу, помешают в тигли или чашки и обугливают на электрической плитке или
горелке Бунзена до прекращения выделения дыма.
После обугливания образцы каучука прокаливают в муфельной печи.
Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до тех пор, пока расхождение между
двумя последовательными взвешиваниями не будет равно или менее 0,0004 г.
Результаты определений округляют до второго десятичного знаю».
За результат испытания партии принимают среднеарифметическое результатов двух параллель
ных определений, расхождение между которыми не превышает 0.03
%
(по массе). Результат округ
ляют до первого десятичного знака.
5 Приготовление стандартных резиновых смесей для оценки качества
изопреновых каучуков
При производственном контроле качества каучуков резиновую смесь готовят на основе объ
единенной лабораторной пробы, загружая на смесительное оборудование равные количества каучу
ка. взятого от отдельных лабораторных проб. Пробы смешиваютна начальной стадии приготовления
резиновой смеси.
По согласованию между изготовителем и потребителем допускается испытывать смеси и
вулкан изаты на основе отдельных лабораторных проб.
5.1 Стандартный рецепт
Резиновую смесь готовят по рецепту, приведенному в таблице 1. Используют отечественные
аттестованные либо эквивалентные национальные или международные ингредиенты. Замена ингре
диентов может привести к получению отличающихся результатов. Допускается использовать ингре
диенты. согласованные между заинтересованными сторонами.
2