ГОСТ Р 52004-2003
Текучесть образца X, %, рассчитывают по формуле
О)
где /<| —длина образца до испытания, мм;
/| —длина образца после испытания, мм.
Если один из двух результатов не соответствует требованиям таблицы 1, то проводят испытания
двух дополнительных образцов. Если один из результатов дополнительного испытания не соответ
ствует требованиям таблицы 1. то базисный воск считают не выдержавшим испытание.
6.5 Испытание по определению температуры плавления
Температуру плавления базисного воска определяют с помощью прибора Жукова по
ГОСТ 4255.
6.6 Испытание на адгезию в условиях хранения
6.6.1 Аппаратура для испытаний
Термостат суховоздушный.
Две стеклянные пластины размерами 50 х 60 ж 5 мм.
6.6.2 Проведение испытания
Подготаативают три пластины базисного воска и. если используют, два листа разделительной
бумаги номинальными размерами 50 х 75 мм. Помешают образцы между двумя стеклянными плас
тинами на расстоянии 15 мм от одного конца сложенных вместе пластин базисного воска. Распо
лагают эту конструкцию горизонтально на плоской жесткой поверхности, помещают ее в термостат при
температуре (30±1.0) ’С для воска типа 1 и при температуре (40,0±1.0) "С для восков типов 2 и 3.
Прикладывают к собранной конструкции вертикальную сжимающую нагрузку (13.2±0.1) Н. Через 24 ч
вынимают конструкцию из термостата и оставляют остывать при комнатной температуре. Через 2 ч
разделяют конструкцию, открывая ндтоженные друг на друга концы.
Базисный воск считают выдержавшим испытание, если пластины отделяются друг от друга и
от разделительной бумаги без повреждений.
6