Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р 52004-2003; Страница 8

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 6943.10-2015 Материалы текстильные стеклянные. Метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве (Настоящий стандарт распространяется на стекловолокнистые материалы: стеклянные нити, ткани, ровинги, сетки, ленты, нетканые перекрестные и тканеподобные материалы, не имеющие переплетения, и устанавливает метод определения разрывной нагрузки и удлинения при разрыве. . Настоящий стандарт не распространяется на прошивные трикотажные материалы, нетканые клееные полотна с хаотическим расположением нитей) ГОСТ Р 42.4.03-2015 Гражданская оборона. Защитные сооружения гражданской обороны. Классификация. Общие технические требования (Настоящий стандарт распространяется на существующие и проекти-руемые защитные сооружения гражданской обороны. Настоящий стандарт устанавливает классификацию защитных сооружений и предъявляемые к ним общие технические требования) ГОСТ Р 22.0.12-2015 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. Международные термины и определения (Настоящий стандарт содержит термины и определения понятий в области безопасности в чрезвычайных ситуациях, необходимые для установления однозначного понимания и использования единой терминологии)
Страница 8
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р 52004-2003
Рисунок 4Металлический или керамический ковш с ручкой для розлива воска
6.4.2 Подготовка образцов испытания
В ковш помешают 57 г базисного воска, устанавливают на расстоянии 130 мм от инфракрас
ной лампы и нагревают, помешивая, до полного расплавления, не допуская нагрева выше 70 С.
Металлическую форму и стеклянный брусок нагревают до (55±5) С. затем расплаатенным базисным
воском с избытком заливают отверстия металлической формы, помешенной на стеклянном бруске,
добавляя расплавленный воск по мере его застывания и усадки. Когда поверхность воска потеряет
блеск, на верхнюю сторону формы помешают гладкую плоскую стеклянную пластину, проложенную
оловянной или алюминиевой фольгой, также предварительно нагретые до температуры (55±5) "С, и
устанаатнвают груз примерно 90 Н. Через 30 мин груз и стеклянную атастину снимают, удаляют
излишки воска острым ножом заподлицо с формой. Помешают форму с образцами в холодную воду
температурой 10 до полного охлаждения. Нижняя часть образцов должна быть таткой и парал
лельной основанию, на котором стоит образец. При необходимости, нижнюю часть образцов
допускается потереть о писчую бумагу1или об очень мелкую наждачную бумагу, не вынимая образцы
из формы. Удаляют образны из формы и выдерживают их до испытания 24 ч при температуре
(23±2) *С.
6.4.3 Проведение испытания
Помещают образец воска между двумя полиэтиленовыми пленками под латунную пластину
прибора для измерения текучести. Прикладывают к образцу на I мин осевую сжимающую нагрузку
(19,6±0.1) Н при температуре (23±2) *С. Вынимают образец и измеряют микрометром его первона
чальную длину. Проводят пять измерений первоначальной длины в разных точках образца. Результат
измерения усредняют. Помещают образец между двумя полиэтиленовыми пленками под латунную
пластину прибора. Прибор с образцом помещают в термостат с выбранной для испытания по таблице
1температурой воды; образец должен быть погружен в воду на глубину не менее 50 мм. Термоста-
тнруют прибор с образцом в течение 20 мин. Не вынимая прибор из воды, прикладывают к образцу
осевую нагрузку в течение 10 мин. снимают груз, извлекают образец и охлажтают на воздухе до
температуры (23±2) в течение 30 мин. Отделяют полиэтиленовые пленки и измеряют микромет
ром конечную длину образца, проводя пять измерений в разных точках.
Для каждой температуры, указанной в таблице 1. проводят два испытания.
Для измерения текучести вместо прямого измерения образцов микрометром допускается ис
пользовать прибор с измерительным датчиком и стопорным винтом (рисунок 2). Под латунную
пластину прибора помешают две полиэтиленовые пленки и устанавливаютдатчик на *0*. Помешают
образен между двумя полиэтиленовыми пленками в прибор для измерения текучести. Освобождают
стопорный винт и прикладывают к образцу осевую нагрузку в течение I мин при температуре
(23±2) "С. Закручивают стопорный винт и записывают показания датчика как первоначатьную длину
образца. Помешают прибор для измерения текучести с образцом и зажатым стопорным винтом в
термостат с водой при испытательной температуре так. чтобы образец был погружен на глубину не
менее 50 мм. Выдерживают систему в течение 20 мин. Прикладывают осевую нагрузку в течение
10мин, освобождая стопорный винт. ’Затягивают стопорный винт и вынимают прибор дтя измерения
текучести из термостата. Охлажтают всю систему с затянутым стопорным винтом на воздухе при
температуре (23±2) ’С в течение 30 мин. Освобождают стопорный винт на 30 с и записывают
показания датчика как конечную длину образца.
5