ГОСТ 33260—2015
Продолжениетаблицы 7
ра рабочей
среды. ’С
МатериалТемперату-ТвердостьДополнительные указания
Наименование
Марка или тип
по применению
Шарики [128]
95X18
ГОСТ 5632
От-253
до 350
59...63 HRC
HRC 2 56
(для температуры
гзоо°С)
Для сред слабой агрессив
ности
Наплавочные твер
дые износостойкие
материалы
Типа 20X13 (48Ж-1,
УОНИИ-13/нж.
ПП-АН106М [129].
се. 10Х17Т
ГОСТ 2246) [271
От-40
до 300
Твердость в зависимо
сти от термообработки:
240.. .300 НВ
301...350 НВ
351...400 НВ
Для наплавки деталей
изуглеродистойстали пер
литного класса
Типа 20X13
НП-13Х15АГТЮ
[130]. [27]
- 200 НВ
Износостойкость обеспе
чивается при применении
ответной детали с твердой
наплавкой
Типа 20X13
се. 13Х25Т
ГОСТ 2246
—
Твердость по[27]
190К62Х29В5С2
(Стеллит ВЗК по
[131]. ПР-ВЗК по
ГОСТ 21449. ЦН-2
ГОСТ 10051) [132].
[27]
От-20041.5...51.5 HRC
до
800
Для наплавки деталей
из углеродистой стали,
стали аустенитного класса
и желеэоникелевых спла
вов
Типа 08Х17Н8С6Г
(ЦН-6Л.
ПП АН-1ЗЗА[133],
ПЛ АН-1БОМ[134] и
ДР) 127]
От-13029...39HRC
до 450
Типа ПН-ХН80С2Р2
(СР-2) ГОСТ 21448
До45035...40HRC
Типа ПН-ХН80СЗРЗ
(СР-3) ГОСТ 21448
45...50HRC
Длянаплавки деталей
перлитного и аустенитного
классов. При необходимо
сти применения на тем
пературу до 600 °С уплот-
нмтельнаяповерхность
ответной детали затвора
должна иметь наплавку с
горячей твердостью не ме
нее 30 HRC
Типа
13Х16Н8МС5Г4Б
(ЦН-12М.
ПЛ АН-151 [135],
ПП АН-157 [136])
[132]. [27]
От -20040...50HRC
до 600Для порошковых мате
риаловдопускается:
*36HRC
Для наплавки деталей из
стали аустенитного и пер
литногоклассов
Типа 09X31Н8АМ2
ГОСТ 10051
(УОНИ-13/Н1-БК,
ЭЛЗ-НВ-1)[27]
От-25322...30 HRC (без термо
до 300 обработки).
41.5—49.5 HRC
(после термообработки)
Для наплавки деталей из
стали аустенитногокласса
06Х20Н10МЗДЗС4
(электроды или
прутки
изстали
06Х20Н10МЗДЗС4)
[27]
До 8032...40 HRC
Для наплавки деталей из
сталей марок 06ХН28МДТ
и07Х20Н25МЗД2ТЛ
31