ГОСТ Р 52076-2003
П р и м е ч а н и е —/?,—минимальный гарантированный предел текучести металла:
Rр, —гарантированный условный предел текучести для сталей аустенитного класса:
Лрд2—гарантированный условный предел текучести для сталей, отличных от аустенитного класса:
Rm— минимальное гарантированное временное сопротиатсние металла при испытании на растяжение.
В процессе испытания в цистерне не должно быть протечек. После завершения испытания в
контейнере-цистерне не должно быть протечек или остаточных деформаций, или неисправностей,
которые могут повлечь за собой непригодность его к эксплуатации. Требования к размерам,
связанным с перегрузкой, креплением и транспортированием, должны быть соблюдены.
6.15Испытание № 14. Испытание на плотность
6.15.1 Общие положения
Испытание проводят па каждом контейнере-цистерне в сборе со всей предохранительной и
эксплуатационной арматурой для проверки герметичности соединений оборудования и арматуры
контейнера-цистерны. Данное испытание необходимо проводить после испытания давлением и при
его положительных результатах.
6.15.2 Методика проведения испытания
Испытание цистерны следует проводить сжатым воздухом. Если цистерна имеет отсеки,
должны быть проведены испытания каждого отсека.
Испытательное давление должно быть измерено в верхней части цистерны или отсека при
нахождении контейнера-цистерны в эксплуатационном положении.
Испытательное давление следует поддерживать так долго, как это необходимо для осуществле
ния полной проверки цистерны и ее оборудования, но в любом случае не менее 5 мин.
Давление, при котором цистерну испытывают, следует выбирать с учетом требований дейст
вующих правил по безопасности для места проведения испытаний и в соответствии с правилами,
применяемыми компетентным органом, но не ниже чем 0,25 максимально допустимого рабочего
давления.
П р и м е ч а н и е —М от применяться другие альтернативные методы испытаний икстерны на плот
ность при условии, что они удовлетворяют требованиям компетентного органа.
6.15.3 Требования
В процессе испытания в соединениях оборудования и арматуры с цистерной не должно быть
протечек. После завершения испытания в контейнере-цистерне не должно быть протечек или
остаточных деформаций, или неисправностей, которые могут повлечь за собой невозможность его
использования в целях, для которых он предназначен.
7 Идентификация и маркировка
7.1 Требования к маркировке контейнеров-цистерн должны соответствовать требованиям |2),
а относящимся к идентификации — |5|.
7.2 В доступном для чтения месте на контейнере-цистерне должна быть прочно прикреплена
табличка из коррозионно-стойкого материала с данными, позволяющими идентифицировать кон
тейнер-цистерну. В случае, когда табличка не может быть прикреплена к цистерне из-за конструк
тивных особенностей контейнера-цистерны, на корпус цистерны наносят данные, предусмотренные
ГОСТ 14249 при расчете сосудов, работающих под давлением, или указанные в |6]. Данные на
табличке следует наносить клеймением, тиснением или другими способами, кроме нанесения
краской. Содержание таблички должно соответствовать требованиям компетентного органа.
7.3 Все прикрепленные к контейнеру таблички следует располагать как можно ближе друг к
другу.
13