ГОСТ ISO 3506-1-2014; Страница 7

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 56487-2015 Воздушный транспорт. Система управления безопасностью вертолетной деятельности. Менеджмент риска. Типовое Руководство системы управления безопасностью при производстве вертолетной техники. Основные положения (Настоящий стандарт описывает основные принципы создания и внедрения системы управления безопасностью в корпорациях, холдинговых компаниях (интегрированных структурах) и организациях, производящих вертолетную технику, определяет основные процессы этой системы. Цель настоящего стандарта - обеспечить единый подход производителей вертолетной техники к созданию и внедрению системы управления безопасностью в организациях для интеграции в единую систему управления безопасностью Авиационного комплекса Российской Федерации. Требования настоящего стандарта являются общими и предназначены для применения всеми организациями, производящими вертолетную технику, в том числе поставляющими комплектующие, изготовляемые субподрядчиками и/или поставщиками, независимо от их юридической формы и масштабов деятельности) ГОСТ ISO 3506-2-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 2. Гайки (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства гаек, изготовленных из аустенитных, мартенситных и ферритных марок стали коррозионно-стойких нержавеющих сталей, при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Настоящий стандарт распространяется на гайки:. - номинальным диаметром резьбы D < или = 39 мм;. - с треугольной метрической резьбой, с диаметром и шагом по ISO 68-1, ISO 261 и ISO 262;. - любой конструкции;. - с размерами под ключ по ISO 272;. - с номинальной высотой m > или = 0,5 D. Настоящий стандарт не распространяется на гайки со специальными свойствами, такими как:. - стопорящая способность;. - свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости или стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Часть информации о материалах, для особых условий окружающей среды, приведена в приложении D. Определения коррозии и коррозионной стойкости - по ISO 8044. Настоящий стандарт устанавливает классификацию гаек из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по классам прочности. Некоторые из этих сталей допускается применять при низких температурах до минус 200 °С, другие - при высоких температурах среды до 800 °С) ГОСТ ISO 3506-3-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 3. Установочные винты и аналогичные крепежные изделия, не подвергаемые растягивающему напряжению (Настоящий стандарт устанавливает механические свойства установочных винтов и аналогичных крепежных изделий, не подвергаемых растягивающему напряжению, при испытании в условиях с температурой окружающей среды от 10 °С до 35 °С. Механические свойства изменяются при повышении или понижении температуры. Настоящий стандарт распространяется на установочные винты и аналогичные крепежные изделия:. - с номинальным диаметром резьбы 1,6 мм < или = d < или = 24 мм;. - с треугольной метрической резьбой, с диаметром и шагом по ISO 68-1, ISO 261 и ISO 262;. - любой формы. Настоящий стандарт не распространяется на винты со специальными свойствами, такие как свариваемость. Настоящий стандарт не устанавливает требования к коррозионной стойкости к окислению в особых условиях окружающей среды. Настоящий стандарт устанавливает классификацию крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали по классам твердости. Коррозионная стойкость, окисляемость и механические свойства при повышенных и пониженных температурах могут быть согласованы между изготовителем и потребителем в каждом конкретном случае. Изменение риска межкристаллитной коррозии при повышении температуры в зависимости от содержания углерода показано в приложении D. Все крепежные изделия из аустенитных нержавеющих сталей при нормальных условиях - немагнитные; после холодного деформирования могут проявиться магнитные свойства (см. приложение E))

Страница 7

Страница 1

Untitled document

ГОСТ ISO 3506-1—2014

нижний предел текучести

предел прочности на растяжение

R p0.2

условный предел текучести при остаточном удлинении 0.2 %

угол скоса

магнитная проницаемость

4 Обозначения, маркировка и отделка

4.1 Обозначения

Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек

приведена на рисунке 1. Обозначение материала состоит из двух частей, разделенных дефисом. Пер вая

часть — условное обозначение марки стали, вторая часть — класс прочности.

Условное обозначение марки стали (первая часть) состоит из одной буквы:

А — аустенитная сталь;

С — мартенситная сталь;

F — ферритная сталь,

которая обозначает класс стали, и цифры, которая обозначает диапазон предельных значений

химического состава этого класса стали (см. таблицу 1).

Обозначение класса прочности (вторая часть) состоит из двух или трех цифр, которые представ

ляют 0.1 минимального предела прочности на растяжение, в соответствии с таблицей 2 или таблицей 3.

Пример 1

Аустенитная нержавеющая сталь, холоднодеформированная, с пределом прочности на разрыв

не менее 700 МПа — А2-70.

Пример 2

Мартенситная сталь, закаленная и отпущенная, с пределом прочности на разрыв не менее

700 МПа — С4-70

Класс

стали3’

Марка

стали81

Класс

прочности01

А1

г г ~

А2Ь)

3 А4Ь’ А5

Высоко-

прочная

Мягкая Холодно-

деформи-

роеанная

С4СЗ

J ___ ,

г~1

507080507080

АустенитнаяМартенситнаяФерритная

Мягкая Закален- Мягкая Закален- Закален-

мая и от-пая и от- мая иот-

лущеннаяпущенная пущенная

Мягкая Холодно-

деформи-

рованная

“ 1Классы стали, классифицированные по рисунку 1, описаны в приложении В и определены химическим

составом по таблице 2.

ь>Аустенитные нержавеющие стали с содержанием углерода не более 0,03 % могут быть дополнительно

промаркированы буквой L.

Пример — A4L-80

с>При пассивации крепежных изделий в соответствии с ISO 16048 возможна дополнительная маркировка с *Р».

Пример — А4-80Р

Рисунок 1— Система обозначений марок нержавеющей стали и классов прочности болтов, винтов и шпилек