ГОСТ Р 56474—2015
Динамический модуль упругости является аналогом модуля упругости исследуемого материала.
Незначительное различие между модулями может быть вызвано наличием валика отпечатка или
локальной вогнутостью вокруг индентора при деформировании.
9.3 Установление корреляционных зависимостей
Для установления корреляционных связей между параметрами диаграммы нагружения и физико
механическими свойствами используются регрессионные связи, полученные на основе эмпирических
или теоретических моделейдеформирования.
Для ихполучения проводятизмерения на образцахс известными физико-механическими характе
ристиками и устанавливают вид регрессионной связи выбранного параметра диаграммы нагружения
или параметра, полученного на основании расчетов, согласно принятым моделям, с контролируемой
физико-механической характеристикой материала.
Регрессионные связи заносят в банк данных оборудования для последующего контроля непо
средственноизделий.
10 Оформление результатов контроля
10.1 Для вычисления физико-механических характеристик необходимо руководствоваться
инструкцией поэксплуатации (паспортом)на измерительное оборудование. Расчет физико-механичес
киххарактеристикможетпроизводитьсявручную, наоснованииданныхдиаграммы вдавливания инден
тора (см. 9.1—9.3), или в автоматическом режиме с помощью программного обеспечения,
поставляемого вместе с измерительным оборудованием.
10.2 Результаты контроля фиксируют в заключениях и журналах в соответствии с установленны
ми на предприятии процедурами. Рекомендуемая форма протокола контроля физико-механических
характеристик приведена в приложении А.
10.3 Сопоставляя результаты контроляс требованиямидокументациик качествузаготовки, дела
ется заключение о пригодности ее для проведения последующих технологических операций или ее
забраковании.
11 Методы и средства поверки
11.1 Оборудование для определения свойств материалов и покрытий МДИ, выпускаемое в обра
щение из производства и ремонта, подвергается первичной поверке. Оборудование, находящееся в
эксплуатации и хранении, подвергается периодической поверке. Время между очередными поверками
недолжно превышатьодин год.
11.2 Применяются два вида поверки оборудования, реализующего МДИ: по физико-механичес
кимхарактеристикам или попараметрам индентирования, измеряемым спомощью поверяемогообору
дования.
Средства поверки используются в соответствии с 12.1 и 13.1.
12 Поверка оборудования по измеряемым
физико-механическим характеристикам
Если поверяемое оборудование предназначенодля измерения физико-механическиххарактерис
тикс помощью установленныхкорреляционных зависимостей согласнотребованиям 9.3, используются
или создаются (при отсутствии)специальные меры (стандартныеобразцы).
При определении твердости в общепринятых стандартных единицах для проведения поверки
используются меры твердости по ГОСТ 9031 (меры твердости по шкалам Роквелла. Сулер-Роквелла и
Бринелля), а также меры твердости по шкале Виккерса и Шора. Для проведения поверки оборудования по
значениям модуля упругости применяются те же меры (стандартные образцы), что и при аттестации
оборудования потвердости илиспециальносозданные меры(стандартныеобразцы), аттестованныепо
значениям модуля упругости в установленном порядке с помощью независимого метода испытаний
(например, с помощью ультразвукового метода контроля по ГОСТ 31244. Для мер (стандартных образ
цов) из материалов, модуль упругости которых не изменяется (или его изменение не превышаетдопус
тимую погрешность измерений), при аттестации мер и оборудования могут приниматься его значения
согласно справочнымданным.
ю