ГОСТ I» М ЭК 60715-2003
Прогиб показан на рисунке В.4.
Суммарный эквивалентный крутящий момент Л/,. Н мм, действующий в середине рейки, для нескольких
отдельных крутящих моментов А/ аналогичных аппаратов рассчитывают но формуле
Мь
I м
(В.З)
2
где Л/ —крутящий момент аппарата, равный его весу, умноженному на расстояние между центром тяжести и
монтажной плоскостью аппарата (с учетом возможных ударов). И мм.
Прогиб рейки А. мм, на расстоянии 100 мм от поверхности крепления оборудования рассчитывают по
формуле
4/, 6
h
A/t L
• ПК).
(В-4)
где L —расстояние между точками крепления, мм;
1|. —осевой момент инерции рейки, мм4;
G —модуль упругости (при сдвиге).равный для стали 80 кН/мм2.
В.2.1.1 Нагрузка на одну рейку
С помощью этого метода был рассчитан максимальный допустимый крутящий момент Л/ь как функция
расстояния L между точками крепления при прогибе Л = 1,0 мм, приведенный на рисунке B.S. При других
значениях Л* крутящий момент A/t* можно рассчитать из отношения
A/t _ И(В.З)
! 7 7 “ 7Г
при любой величине, нс превышающей значения Мтлх, во избежание прогиба рейки.
На практике возможны отклонения от расчетных значений. Измерения показали, что прогиб Л = 1,0 мм
достигается при крутящих моментах A/t приведенных на рисунке В.5, на расстояниях L от 800 до 1000 мм. При
меньших значениях L прогиб Лможет быть уменьшен до 0,5 мм. а мри больших значениях L — увеличен до 2.0 мм.
МрН-т
LftH
Рисунок В.5
13