ГОСТ 33008—2014
l
В систему заводского производственного контроля должны быть включены следующие характери
стики изделия, критерии и контрольные мероприятия.
9.3.5.2 Материалы:
a) тип — состав/спецификация;
b
) плотность;
c) размеры;
d) качества поверхности.
Для типа и свойств материала принимают заявление поставщика, если он располагает подходя
щей системой заводского контроля качества для обеспечения соответствия, консистенции и точности
типа материала и его свойств.
9.3.5.3 Изоляционные материалы
a) спецификация изоляционных материалов;
b
) показатель плотности — коэффициент теплопроводности.
Для типа и свойств изоляционных материалов принимают заявление поставщика, если он распо
лагает подходящей системой заводского контроля качества для обеспечения соответствия, консистен
ции и точности типа материала и его свойств.
9.3.5.4 Уплотнения и уплотняющие материалы:
a) тип, включая наименование или состав, если документальное подтверждение соответствия
отсутствует;
b
) размеры.
Для типа и свойств уплотнительных материалов принимают заявление поставщика, если он рас
полагает подходящей системой заводского контроля качества для обеспечения соответствия, конси
стенции и точности типа материала и его свойств.
9.3.5.5 Контроль изготовления
А)
Конструкция и размеры
При производстве и/или отделке контролируют конструкцию и размеры следующих критических
элементов топки:
a) выхлопных патрубков;
b
) газоходов топочного газа:
c) ящиков для золы;
d) пола топочной камеры — колосников:
e) устройства регулирования воздуха: термостата, ручных регулировочных устройств;
0 размеры регулировочных устройств:
д) устройств регулирования газообразных отходов (сужающих устройств):
h) топочных/загрузочных дверец;
i) растопочных устройств;
j) вертикальных колосников;
k) конструкции водоводных элементов: размеры, водные тракты, штуцеры и пр. (если предусмотрены);
) конструкции топочной камеры/камеры горения конвекционной системы.
Б) Прочие контрольные мероприятия
В ходе процесса производства осуществляются как минимум следующие контрольные мероприятия:
a) герметизация элементов конструкции для предотвращения негерметичных мест;
b
) встраивание подвижных деталей/соединительных элементов;
9.3.6 Несоответствующие изделия
Изготовитель создает документированные методы и сохраняет их для обеспечения отчетливой
маркировки изделия, не отвечающего установленным требованиям, для предотвращения его сбыта.
Эти методы должны предусматривать документацию и удаление изделия, а также информирование со
ответствующих инстанций. Отремонтированные и/или переделанные изделия подвергают повторным
испытаниям в соответствии с планом исследований, испытаний и оценки.
9.3.7 Корректировочные и профилактические мероприятия
Изготовитель создает документированные методы проведения корректировочных и профилакти
ческих мероприятий и сохраняет их. Изготовитель предпринимает вытекающие из корректировочных и
профилактических мероприятий изменения в документированных методах и протоколирует их.
9.3.8 Перовозка, складирование, упаковка, консервация и поставка
При необходимости обеспечения соответствия изделия установленным требованиям изготови
тель создает документированный метод перевозки, складирования, упаковки, консервации и поставки
конечного продукта после проведенных приемочных испытаний и придерживается ее.
23