ГОСТ 33008—2014
9.2.2 Выборочный контроль
Если при определении параметров топки, будут изменены материалы, поставщик элементов кон
струкции или технология производства, что приведет к изменению одного или нескольких технических
параметров в таблицах 10 и 11, то типовое испытание соответствующего признака следует повторить.
При этом выборочном контроле допускается подвергать дополнительной проверке только вы
бранные конструктивные и технические параметры, чтобы констатировать их соответствие требовани ям
настоящего стандарта и/или полностью проверенным топкам группы или серии.
Для группы или серии топок допускается проверка выбранной топки этой группы или серии, а
для остальных — перепроверка только выборочных конструктивных и технических характеристик, если
принято однозначное решение о принадлежности топок к одной группе или серии.
При принятии решения о том. какие конструктивные или технические параметры следует проверить
дополнительно, или какие топки (в случае группы или серии топок) подлежат испытаниям, должны быть
как следует учтены технические параметры в таблице 11, а также список характеристик в таблице 10.
Список характеристик в таблицах 10 и 11 неокончательный, и может потребоваться учет других аспектов.
При принятии решения, прежде всего, следует учитывать уже проведенные в соответствии с по
ложениями настоящего стандарта испытания.
Следует выдерживать технические данные и свойства, которые учитывают при принятии реше
ния касательно проверяемых конструктивных и/или технических параметров, либо проверяемых топок
(в случае группы или серии топок), а копию заимствуют в документации по изготовлению для каждой
группы или серии топок по 4.1.
9.3 Заводской контроль качества продукции
9.3.1 Общие данные
Изготовитель создает, документирует и содержит систему непрерывного заводского контроля ка
чества продукции и определяет зоны его ответственности для обеспечения соответствия запущенных в
оборот изделий указанным техническим параметрам. Система заводского контроля качества продукции
охватывает методы, регулярные тесты и испытания и/или оценку, а также применение результатов для
контроля заводских или иных соответствующих материалов и элементов конструкции, технического обо
рудования. производственных технологий и изделий, а изделие должно отвечать требованиям 9.3.2-9.3.8.
Примечание — Для выполнения требований учитывается система непрерывного заводского производ
ственного контроля в соответствии с [9} или иного равнозначного и соответствующая требованиям настоящего
стандарта система заводского производственною контроля.
В рамках заводского производственного контроля качества изготовитель проводит испытания по
контролю соответствия продукции. Взятие образцов для испытаний, испытания или оценку осущест
вляют в соответствии с [10] (все части). Результаты исследований, испытаний или оценки, выявляющие
торговый спрос, а также принятые меры фиксируют. Фиксируют и подлежащие принятию меры при не
выполнении контрольных параметров или критериев.
9.3.2 Материалы и элементы конструкции
Спецификации всех соответствующих материалов и элементов конструкции должны быть при
годными и документированными, равно как и система исследований и испытаний по обеспечению соот
ветствия этих материалов и элементов конструкции.
9.3.3 Контроль исследовательского, измерительного и испытательного оборудования
Все применяемые для подтверждения соответствия изделия взвешивающие, измерительные и
испытательные приборы калибруют и регулярно проверяют по установленным методикам и критериям в
установленные промежутки времени.
9.3.4 Управление производственным процессом
Изготовитель устанавливает и планирует производственные процессы, непосредственно влияю
щие на характеристики изделия, и обеспечивает осуществление этих процессов при контролируемых
условиях. Если полное поверочное испытание требуемых характеристик изделия смежным надзором
и испытаниями изделия невозможно, то производственные процессы должны осуществляться специ
ально обученным для этого обслуживающим персоналом.
9.3.5 Надзор, испытания и оценка изделия
9.3.5.1 Общие данные
Изготовитель создает документированный пригодный для типа изделия метод промежуточных и
приемочных испытаний и сохраняет его для обеспечения выдерживания указанных параметров всех
характеристик изделия.
22