ГОСТ IEC 61125—2014
с) Кислотность
Испытаниесчитаютудовлетворительным иполученное значение принимаютзарезультатиспыта
ния. если расхождениемеждурезультатамитрех испытанийнепревышает40%ихсреднеарифметичес
кого значения.
Часть 4. Метод С
4.1 Сущность метода
Данный метод предназначен для определения устойчивости к окислению неиспользованных изо
ляционныхжидкостейнаоснове углеводородоввусловияхускоренногоокисления, независимоот нали
чия или отсутствия лротивоокислительных присадок.
Через пробу изоляционной жидкости, поддерживаемую при температуре 120 =С, в присутствии
медного катализатора пропускают постоянный потоквоздуха. Стойкость кокислению оцениваютпо кис
лотностилетучих компонентов пробы, кислотности растворимой части пробы и осадку.
4.2 Условия проведения испытания
После фильтрования (1.8) пробужидкости подвергают окислению в следующихусловиях:
- массажидкости — (25,0 ±0.1) г;
- газ-окислитель — воздух;
- скорость потока газа — (0.150 i 0,015) дм3/ч;
- температура — (120.0 ±0,5) °С;
- продолжительность испытания — 164 ч. Для изоляционных жидкостей с повышенной стой
костью к окислению требуется большее время испытания. В таких случаях продолжительность испыта
ния увеличивают кратно 168 ч. пока не станет заметным ухудшение качества масла.
Определение индукционного периода поданному методу продолжают, пока кислотность летучей
части(№4)значительно не превыситО.Ю мг КОН/г.
П р и м е ч а н и е — Толькодля общего руководства на основе накопленного опыта период испытания 164 ч
достаточен для оценки неингибированмого нефтяного изоляционного масла.
Для ингибированного масла обычно требуется более длительное время испытания. Было установлено, что
проведение испытания в течение 500 ч достаточно для большинства товарных масел.
- катализатор — медная проволока длиной, позволяющей получить поверхность площадью
(28.6 ±0.3)см2 (1.7).
Летучие продукты окисления абсорбируют в воде, содержащейфенолфталеин.
4.3 Проведение испытания
4.3.1 Подготовка киспытанию
Регулируют нагрев бани так, чтобы обеспечить поддержание температуры масла во всех пробир
кахдляокисления(120.0 ± 0,5) вС(термометрдолженсоответствоватьтребованиямВ.2приложенияВ).
В пробирку для окисления взвешивают (25.0 • 0.1) г изоляционной жидкости и помещают предва
рительно подготовленную по 1.7 спираль катализатора. Вставляют насадкуДрекселя ипомещают про
бирку в нагреватель, используя резиновое уплотнительное кольцо для уплотнения зазора между
пробиркой и верхним слоем теплоизоляционного материала.
Наливают в абсорбционную пробирку 25 см3 дистиллированной воды. Добавляют несколько
капель раствора индикатора фенолфталеина. Вставляют насадку Дрекселя и соединяют с пробиркой
для окисления (рисунок 5).
Обеспечивают поток воздуха (0.150 ± 0.015)дм3/ч. измеряемый с помощью расходомера с мыль
ным пузырем, присоединенным к выходномуконцуабсорбционной пробирки (рисунок6).
4.3.2 Окисление
4.3.2.1 Окисляют изоляционную жидкость, поддерживая температуру (120,0 ± 0.5) °С и скорость
потока воздуха (0.150 ± 0,015)дм3/ч.
4.3.2.2 Проверяютежедневноскорость потока воздуха и температуру.
4.3.2.3 Если требуется определить индукционный период, определяют кислотность летучих ком
понентов пробы титрованием воды в абсорбционной пробирке (1.9.5) через определенные интервалы
времени.
В зависимости от степени окисления испытуемой пробы интервалы 24 ч или 48 ч (72 ч в выходные
дни)считаютудовлетворительными.
13