2
(п. 4.4).
Примечание. Самопишущие приборы прессов, находящихся в эксплуатации и на хранении, поверяют по требованию организации, представившей пресс на поверку.
2. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ
2.1. При проведении поверки должны применяться следующие средства:
динамометры типа ДОС по ГОСТ 9500-75;
штангенциркули типа ШЦ-11 с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166-73.
3. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ
3.1. При проведении поверки должны соблюдаться следующие условия:
температура в помещении, где установлен пресс, должна быть от 15 до 28°С;
относительная влажность воздуха - не более 95%;
место установки пресса должно быть выбрано с таким расчетом, чтобы на пресс не передавались вибрации, вызывающие заметные при визуальном наблюдении колебания стрелки отсчетного устройства.
4. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ
4.1. Внешний осмотр
4.1.1. При проведении внешнего осмотра прессой, выпускаемых из производства и ремонта, должно быть установлено их соответствие требованиям указанного стандарта.
4.1.2. При проведении внешнего осмотра прессов, находящихся в эксплуатации и выпущенных из ремонта, должно быть установлено их соответствие следующим требованиям:
на поверхностях деталей, не имеющих защитных покрытий, отсутствуют очаги коррозии, вмятины, заусенцы, трещины и другие повреждения;
лакокрасочные покрытия не имеют дефектов, ухудшающих внешний вид пресса;
на активной опорной плите нанесены риски или пресс снабжен регулирующими упорами для центрирования образцов;
указательные части рабочей и контрольной стрелок лежат в одной плоскости или в параллельных плоскостях без видимого просвета перпендикулярно к плоскости циферблата;
манометры, входящие в комплект пресса, имеют клеймо текущего квартала о государственной поверке.
4.2. Опробование
4.2.1. Для проверки правильности действия пресса его опробуют на холостом режиме и путем испытания двух образцов до их разрушения.
4.2.2. При опробовании прессов на холостом режиме активную опорную плиту перемещают из одного крайнего положения в другое. Опорная плита должна перемещаться плавно, без заеданий, толчков и при соприкосновении ее с верхней плитой не должно быть видимого просвета.
4.5.3. При опробовании пресса путем испытания двух образцов до разрушения рабочую стрелку отсчетного устройства силоизмерителя устанавливают на нулевую отметку при поднятом на масляной подушке поршне. Затем прикладывают нагрузку, превышающую наибольшую предельную на 2%. После разгружения пресса устанавливают образец, который нагружают до разрушения. Нагрузка при разрушении образца должна соответствовать 80-90% наибольшей предельной нагрузки пресса. После разрушения образца (при нахождении поршня на масляной подушке) рабочая стрелка отсчетного устройства силоизмерителя должна плавно возвратиться на нулевую отметку, а контрольная стрелка - остановиться на делении, соответствующем наибольшей нагрузке. Допускаются отклонение рабочей стрелки от нулевой отметки и размах колебаний стрелки при нагружении и разгружении не более установленных в разд. 2 ГОСТ 8905-73. Операцию опробования проводят два раза.