ГОСТ ISO 6312—2014
6.2Приспособление
6.2.1 Общие положения
Приспособление для проведения испытания при сдвиге должно удерживать испытуемый образец
параллельно нагружающему устройству. Чтобы избежать острых краев, радиусскругления поверхности
приспособления в зоне контакта с испытуемым образцом должен быть не более 2 мм. Если радиус
скругления отличается от приведенного, в протоколе испытания регистрируют как отклонение от проце
дуры испытания. Если площадь поверхности нагружающего устройства включает в себя угол фаски
фрикционного материала, это отмечают в протоколе испытания.
6.2.2 Колодка в сборе барабанного тормоза
Конструкция приспособления (см. рисунок2)должна обеспечивать соприкосновение нагружающе
го устройства с накладкой по всей длине с зазором (1,0 ♦.0,2) мм между его срезающей кромкой и плос
костью соединения накладки с каркасом.
Направление приложения нагрузки нагружающего устройства должно быть параллельно плоскос
ти сдвига накладки. Колодка должна иметь надежную опору для обеспечения равномерной нагрузки по
всей длине образца накладки.
Ширима поддерживающей части нагружающегоустройствадолжна превышать ширину накладки W.
6.2.3 Колодка в сборе дискового тормоза
Конструкция приспособления (см. рисунок 3). обеспечивающая:
- плоскость каркаса, параллельную плоскости нагружающего устройства;
- соприкосновение нагружающего устройства с кромкой накладки на расстоянии (1.0 i 0,2) мм от
каркаса, при этом его контур должен со
впадать с контуром накладки, включая
углы скоса, образованные после фор
мования;
- самовыравнивающеесянагру
жающее устройство;
- соприкосновение нагружающего
устройства с кромкой накладки по всей
длине образца параллельно опоре кар
каса колодки;
- размещение нагружаемой кром
ки каркаса на жесткой опоре толщиной
не более толщины каркаса;
- нагрузку прижимным устрой
ством на наружную поверхность на
кладки (0,50 1 0,15) Н/мм2 пер
пендикулярнонаправлениюусилия
сдвига для предотвращения смещения
колодки во время испытания;
- приложение прижимной нагруз
ки при минимальной силе трения, не
оказывающей влияния на результат из
мерения усилия сдвига.
f — нагружающее устройство; 2 — профиль на
гружающего устройства с зазором (1,0 J 0.2) мм
между каркасом колодки и нагружающим устрой
ством; 3 — часть нагружающего устройства для
поддержки наружной поверхности накладки;
4 — нижнее неподвижное устройства. 5 — каркас
колодки, поддерживаемый нижним устройством
(ширина опоры менее или равна ширине каркаса);
а — расположение центра приложения сипы вер
хнего плунжера. Ь — направление нагружения па
раллельно каркасу колодки: с — сечение приспо
собления для испытания
Рисунок 2 — Приспособление для испыта
ния колодки в сборе барабанного тормоза
3