ГОСТ 32998.6—2014
5.1.2 Руководитель производственного контроля на предприятии
На предприятии, изготавливающем стеклопакеты, должен быть назначен представитель данного
предприятия, наделенный определенными полномочиями иимеющий соответствующие знания иопыт в
производстве стеклопакетов (руководитель заводского производственного контроля). Он несет отве
тственность за проведение производственного контроля и оценивает компетенцию любой испытатель
ной организации.
В его обязанности также входит обеспечение выполнения требований настоящего стандарта.
5.1.3 Проверка управленческой деятельности
Система контроля производственного процесса проверяется руководством через определенные
промежутки времени, для обеспечения постоянства ее пригодности иэффективности относительнотре
бований настоящего стандарта. Записи о проведении таких проверок сохраняют.
5.2 Система контроля качества
5.2.1 Общие положения
Изготовитель разрабатывает и поддерживает в рабочем состоянии систему по контролю качества,
гарантирующую соответствие стеклопакетов требованиям настоящего стандарта. Требования, указан
ные ниже, должны соблюдаться.
5.2.2 Персонал
Изготовитель назначает сотрудников для проведения контрольных испытаний продукции, которые
будут проводиться до. во время и после завершения производственного процесса (например, входной
контроль поставляемых материалов), или он может заключить договор с испытательной или контроли
рующей организацией.
5.2.3 Документация
Производственная документация должна соответствовать процессу изготовления и контролю ка
чества стеклопакетов. Руководство по качеству исвязанная с ним документациядолжны содержатьсле
дующие разделы:
a) цель системы обеспечения качества иорганизационной структуры, ответственность и полномо
чия руководства, в частности представителя предприятия, ответственного за производственный кон
троль на предприятии, в части соответствия стеклопакетов требуемому уровню качества;
b
) процедура учета результатов входного контроля сырьевых материалов и полуфабрикатов;
c) технология производства изделий, система производственного контроля;
d) проверки и испытания, которые будут проводиться до, во время и после завершения производ
ственного процесса и периодичность их проведения:
e) инструкции по оформлению, хранению и использованию записей (протоколов) о результатах
проверок и испытаний;
0 протоколы испытаний в соответствии с настоящим стандартом;
д) инструкции пообращению состеклопакетами, которые несоответствуют заданным требованиям;
h) сертификаты соответствия, полученные от поставщиков.
Документацию сохраняют в течение всего периода времени, установленного в руководстве по ка
честву. Отчеты фиксируют на любых типах носителей информации, таких как. бумажные или электрон
ные средства хранения информации, например декларация в соответствии с [1].
5.2.4 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование и средства измерений для производственного контроля на
предприятии должны быть метрологически аттестованы, поверены или откалиброваны в соотве
тствии с требованиями нормативных документов.
5.2.5 Проверки и испытания
Способ проведения провероки испытаний зависитот конструкции стеклопакета. Описания различ
ных процедур проведения проверок и испытаний представлены в приложениях А и В.
В приложении А указаны проверки и испытания: проведение испытаний является обязательным,
тогда как периодичность проведения и методы проведения испытаний являются рекомендуемыми и.
указаны только в качестве информационных данных. Рекомендуемая периодичность является доста
точной для процесса производства. Если в приложении А нет описания схемы испытаний или. если ис
пользуется другая процедура проведения испытания, то ее подробное описание представляют в
руководстве по качеству или технологической документации.
В приложении В описаны периодические испытания и проверки.
В приложении С описано испытание по определению конденсации летучих веществ.
4