Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 23.12.2024 по 29.12.2024
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ 17769-83; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия ГОСТ 10597-87 Кисти и щетки малярные. Технические условия Painting brishes. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на кисти и щетки, предназначаемые для малярных работ в строительстве) ГОСТ 7801-81 Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом класса точности С. Конструкция и размеры ГОСТ 7801-81 Болты с увеличенной полукруглой головкой и усом класса точности С. Конструкция и размеры Increased cup nibbed head bolts, product grade C. Construction and dimensions (Настоящий стандарт распространяется на болты с увеличенной полукруглой головкой и усом класса точности С с номинальным диаметром резьбы от 6 до 20 мм) ГОСТ 7802-81 Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком класса точности С. Конструкция и размеры ГОСТ 7802-81 Болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком класса точности С. Конструкция и размеры Increased cup head square shoulder bolts, product grade C. Construction and dimensions (Настоящий стандарт распространяется на болты с увеличенной полукруглой головкой и квадратным подголовком класса точности С с номинальным диаметром резьбы от 5 до 24 мм)
Страница 6
6

может быть снижена за счет выбора большего отношения LQ10/ALQ, если изделия поставляются из известного источника с непрерывным контролем технологического процесса и ранее контролируемые партии показали хорошее качество. И, наоборот, необходимо увеличение контролируемой выборки, если партия неоднородная и получена от разных поставщиков. Отношение LQ10/AQL - по усмотрению заказчика.

2. Планы выборочного контроля в табл. 2 определяют выбором AQL и риском потребителя (LQ10). После выбора двух данных параметров размер выборки, приемочное число и риск поставщика следуют автоматически. Отношение размера партии к размеру выборки в табл. 1 ГОСТ 18242 не применяется, т. к. предназначено для применения только в случае производства партий непрерывной серии.

Однако в таких случаях может быть использована табл. 2 настоящего стандарта, но она также применяется для отдельно взятых партий при правильном выборе LQ10. При разногласиях между заказчиком и поставщиком должен быть выбран такой план выборочного контроля, при котором риск поставщика не превышает величин, указанных в п. 3.3.

5.3. Зная величину AQL и выбрав отношение LQ10/AQL, находят размер выборки и приемочное число (например, из табл. 2).

5.4. Выборку производят в соответствии с п. 4.6. Для каждой характеристики проводят контроль, отмечают число несоответствующих изделий и принимают партию, если число несоответствующих изделий равно приемочному числу или меньше его.

5.5. В случае забракования размещение партии определяют по соглашению между заказчиком и поставщиком (п. 3.5).

5.6. Образцы для испытания на растяжение (табл. 3а-) должны быть теми же, что и для контроля твердости с наименьшим и/или наибольшим показателем твердости. (Для испытания на растяжение с разрушением образца размер выборки меньше, чем для неразрушающего контроля твердости).

Контроль пробной нагрузкой считается испытанием с разрушением образца.

Примеры:

1. Контроль резьбы партии болтов с шестигранной готовкой класса точности А, полученной от поставщика, хорошо известного стабильным качеством, поэтому отношение LQ10/AQL = 6,2:

AQL = 1,0 - Размер выборки 80 - Приемочное число Аc = 2.

2. Контроль резьбы винтов с шестигранным углублением в головке под ключ от неизвестного поставщика, поэтому отношение LQ10/AQL должно быть снижено до 3,1:

AQL = 1,0 - Размер выборки 500 - Приемочное число Ас = 10.

3. Контроль механических свойств: напряжение от пробной нагрузки для гаек:

AQL = 1,5 - Размер выборки 8 - Приемочное число Ас = 0.

5.7. Неразрушающий (визуальный) контроль для выявления дефектов поверхности не всегда может дать данные о типе и размере дефектов. Эти данные могут быть получены только в ходе контроля с разрушением образца. Поэтому установлен больший объем выборки для неразрушающего контроля для выявления дефектов поверхности, чем в случае контроля с разрушением образца.

Если при визуальном контроле обнаружено крепежное изделие с трещинами напряжения в любой зоне, складками на опорной поверхности или под ней, за исключением складок в виде «листа клевера» на некруглых крепежных изделиях, партия должна быть забракована.

Если при контроле с разрушением образца обнаружено крепежное изделие с раскатанными пузырями, рванинами, штамповочными трещинами, повреждениями поверхности резьбы, следами от инструмента, рябизной или вмятинами, забоинами, превышающими допустимые для данного вида дефектов пределы, партия должна быть забракована.

Таблица 1а

Размерные характеристики резьбовых крепежных изделий

Применяемые размерные характеристики1

Группа изделий