Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ EN 13302-2013; Страница 9

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ EN 13218-2011 Безопасность металлообрабатывающих станков. Станки шлифовальные стационарные (Настоящий стандарт устанавливает требования безопасности и определяет меры, которые должны быть приняты лицами, осуществляющими проектирование, изготовление и поставку (включая монтаж/демонтаж, транспортировку и техническое обслуживание) стационарных шлифовальных станков, которые предназначены для шлифования металлических деталей. Настоящий стандарт не применяется к хонинговальным, полировальным и ленточно-шлифовальным станкам. Настоящий стандарт применяется к станкам, изготовленным после даты его введения) ГОСТ EN 13416-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов (Настоящий стандарт устанавливает общие правила формирования выборки рулонов кровельных и гидроизоляционных гибких битумосодержащих и полимерных (термопластичных или эластомерных) материалов (далее - материалы), от которых отрезают полосы для вырубки образцов для испытаний, а также процедуру кондиционирования рулонов, попавших в выборку, перед отрезанием полосы для вырубки образцов для испытаний. Настоящий стандарт предназначен для определения характеристик материалов после их изготовления или поставки, до их укладки. Требования настоящего стандарта распространяются только на материалы и не применимы для определения характеристик изготовленных из них гидроизоляционных систем после производства работ. Требования настоящего стандарта должны быть взаимоувязаны с методами определения характеристик материалов конкретных видов, из которых вырубают образцы для испытаний) ГОСТ EN 13897-2012 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости после растяжения при пониженной температуре (Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные) материалы, предназначенные для устройства однослойной гидроизоляции с механическим креплением, и устанавливает метод определения их водонепроницаемости после растяжения при пониженной температуре. Настоящий стандарт может применяться при испытании материалов другого назначения)
Страница 9
Страница 1 Untitled document
ГОСТ EN 13302-2013
ряют измерение до получения результатов, удовлетворяющих требованиям 5.2. Достигнутую точ
ность указывают в отчете (раздел 10).
Для маловязких эмульсий (менее 100 мПа-с) требуемую точность трудно получить на сущест
вующем оборудовании. В таком случае допускается измерять вязкость при более высоком коэффи
циенте сдвига. Используемый коэффициент сдвига должен быть указан в отчете (раздел 10).
П р и м е ч а н и е- Материал может быть нестабильным, поэтому его вязкость может изменяться при
прилагаемом напряжении, следовательно время снятия показаний имеет большое значение.
Л
юбая обнаружен
ная нестабильность должна быть зарегистрирована.
7.3.8 Если материал имеет свойства неньютоновской жидкости, для определения характеристик
материала вязкость может быть измерена при других коэффициентах сдвига. При этом первое изме
рение вязкости проводят при коэффициенте сдвига 2 с"1, начиная с 7.3.3 и следуя дальнейшим про
цедурам. Затем проводят измерения при более высоком коэффициенте сдвига (обычно 50 с"1или бо
лее). Затем коэффициент сдвига снижают до средних значений, и последнее определение проводят
при коэффициенте сдвига 2 с"1.
7.3.9 Повторяют измерения на новом образце.
7.3.10 Переходят к разделу 8.
7.4 Разбавленные и разжиженные битуминозные вяжущие
7.4.1 Достаточный объем пробы битуминозного вяжущего помещают в термостат при темпера
туре, которая не должна превышать на 80 °С предполагаемую температуру размягчения по кольцу и
шару:
- 140 °С - для разжиженных битумных вяжущих;
- 80 °С - для разбавленных битумных вяжущих.
Контейнер заполняют на не менее чем 50 % объема и неплотно закрывают крышкой для пре
дотвращения испарения и окисления пробы. Общее время нагревания, позволяющее залить образец в
контейнер, должно быть минимальным. Образцы испытывают в течение 4 ч после начала подго товки.
7.4.2 Вручную перемешивают пробу для обеспечения однородности, не допуская в ней избы
точного напряжения.
7.4.3 Устанавливают необходимую температуру устройства контроля температуры. При необхо
димости используют инструкцию по калибровке устройства контроля температуры. Присоединяют
выбранный шпиндель к вискозиметру и опускают в пустой контейнер для образца, помещенный в уст
ройство контроля температуры, и выдерживают до установления температурного равновесия. Если по
практическим соображениям шпиндель, присоединенный к вискозиметру, предварительно не на
гревают, допускается присоединять его при комнатной температуре и затем опускать в горячий обра зец.
В этом случае время достижения температурного равновесия должно быть соответствующим образом
увеличено. Дополнительные контейнеры для образцов могут быть предварительно нагреты при той же
температуре в отдельном термостате.
П р и м е ч а н и е- Обычная температура испытания разбавленных и разжиженных битумных вяжу
щих составляет 60 °С, допускается использовать другую температуру (например, 90 °С).
7.4.4 В контейнер для образца переносят необходимое для определения динамической вязкости
количество эмульсии, в соответствии с инструкциями к конкретному коаксиальному вискозиметру, с
учетом размера шпинделя. Закрывают контейнер подходящей крышкой для снижения потерь от ис
парения.
7.4.5 Помещают контейнер с образцом в аппарат, погружают шпиндель в образец на глубину,
установленную производителем, и выдерживают до установления температурного равновесия, при
котором температура эмульсии будет постоянной и равной температуре испытания с отклонением
±
0,5
°С.
П р и м е ч а н и е- На данном этапе для ускорения достижения равновесия шпиндель может вра
щаться с минимальной скоростью.
7.4.6 Проверяют горизонтальность установки прибора с помощью уровнемера (например, пу
зырькового).
7.4.7 Для удаления накопленных эффектов падения вязкости при механической нагрузке уста
навливают такую скорость вращения шпинделя, чтобы достичь коэффициента сдвига (50
±
2) с"1, и
оставляют на (60
±
5) с.
7.4.8 Устанавливают скорость вращения шпинделя, чтобы достичь коэффициента сдвига 2 с"1.
Стабилизируют скорость вращения втечение (30
±
3) с, затем снимают показания.
Регистрируют следующие параметры:
- крутящий момент;
6