НИКЕЛИРО
кий признак,
покрытия по
Технологичес
степень блескаНазначение варианта операции
ГОСТ 9.073-77
варианта
Состав
Никель
Обозначение
операции Никель-
сульфаминово- хлористый
Кислота
борная
бензол-
Параамино-
соляная хлористый сульфамид
(100%-ный)
1,4-бутиндиол Сахарин
140-200
_
____
_
6?
-
300-400
-_
0,1—1,0
_
0,5-1,5
д7,8,10,П
1,0-2,0
1,0-2,0
-
м Нанесение покрытий на сталь, по
а5’6
медному покрытию, на медь и ее
сплавы, титан и его сплавы, ковар
Нанесение покрытий на сталь, по
в7’9
б, зк
подслою блестящих покрытий, наг7,8
полированные медь и ее сплавы, ти
тан и его сплавы, ковар
*7,10,12
250-300
_
250
-
300
-
250-300
-
250—300
_
30-40 25-40
_
12-15 25-40
-
50-60 25-40
-
50—60 25—40
-
_
25-40
—
_
25-40
_
_
Полубле-
стящее
Нанесение подслоя для двухслой
ною никелевого покрытия и нанесе
ние первого подслоя для покрытия
«три — никель»
250-300
—
50-60 25-40
—
—
- _ _
0,15-0,18
— — —
0,18-0,30
10—15
—
-
0,2-0,5
10-15
__ _
——
0,05-0,10
—
-
Нанесение второго подслоя для
покрытия «три — никель»
з7,8
250-300
-
50-60 25-,40
-
-
0,5-1,0
-
-
0,5-0,6
Нанесение внешнего слоя для по
крытия «сил — никель»
и7
250-300
-
50-60 25-40
-
-
--
0,15-0,18
1,0-1,5
м Нанесение покрытия непосредстк
180-220
венно на алюминий и его сплавы
*
Нанесение покрытия на различные Л13
металлы по подслою никеля
40—50
-
-
-
Предварительное никелированием н
коррозионностойких сталей
-
200-250
-
50-100
--
-
--
1 Соотношение анодной и катодной поверхности 2:1; аноды помещают в чехлы из пропиленовой ткани, при низких плотностях тока допускается отсутствие
2 Для нанесения двухслойного никелевого покрытия выполняют последовательно варианты операций ж, в с промежуточной промывкой; соотношение толщин
Для нанесения покрытия «три—никель» выполняют последовательно варианты операций ж, з, в, с промежуточной промывкой; соотношение толщин
Для нанесения покрытия «сил — никель» выполняют последовательно варианты операций в, и с промежуточной промывкой.
3 Прн появлении на покрытии «питтинга» вводят 0,1—-0,3 г/л сульфирола-8.
4 При использовании никелевых анодов в корзинах из титана номинальное напряжение источника тока 8—10 В.
8 Допускается вводить в электролит .20—50 г/л сернокислого магния.
6 Допускается заменять хлористый никель на эквивалентное количество хлористого натрия.
7 Обработку производят с перемешиванием электролита воздухом по ГОСТ 9.010—73 (интенсивность перемешивания 20 л/мин на 1 дм длины катодной штан-
8 Обработку производят с непрерывной селективной очисткой электролита.
9 Допускается исключать фталимид.
10 Допускается снижать температуру до 20°С; плотность тока при этом ~ 0,8 А/дм2.
11 Допускается заменять хлорамин Б на 1,5—2,0 г/л 1,5 нафталиндисульфокислоты.
12 Допускается заменять 2,6—2,7-нафталиндисульфокислоты на изомер 1,5; допускается отсутствие формалина и сульфонола.
13 Обработку производят при качании штанги (в вертикальной плоскости) с амплитудой ~ 10 мм.
14 В первые 30 с обработки производят толчок тока в 1,5 раза превышающий рабочую плотность тока или выдержку без тока в течение 0,5—11,0 мин.
Стр. 26 ГОСТ 9.047—75ГОСТ 9.047-75 Стр. 27
электролита8, г/л
Режим обработки
pHСкорость осаждения1,.
Формалин
формальдегид
кислый
|размером
Цинк
серно
Натрий
данист
Нафталин-
Аммоний 2,6-2,7-
в пересчете на Фталимид
надсерно-
0,1-3,0
кислый
СКИСЛЫЙ
ро
Калий
ый
ХлоГ мин
фтористый кислый
кислота
Сульфонол
Температура,
Плотность
тока, А/дм*
_
_
__
60-80
_
-_
---
5,2—5,8 20—55 0 ,5 -2 ,0
0,1—0,4
_
_
_---
--
---
3 ,6 -4 ,2 50-60 5 -1 2
0,65— 1,60
_
--
_
—
-
4 ,0 -4 ,8 50-60 3 -8
4,5—4,8 50-60 3—8
4 ,5 -5 ,5 40-50 2 ,5 -3 ,5
_
_
0,08—0,12
0,02—0,04
_
0,5—1,2
_
0 ,4 -0 ,8
_
_
_
---
—---
————
__--
——
2 ,0 -2 ,5 —
_5 - 6
- - -
— — —
— — —
-2 -4-0,0 1 5
5,8—6,0 40-50 3 ,0 -5 ,0
0,5— 1,5
0,5—1,5
0,45—0,60
0,6-1,0
0 ,1 -0 ,3
—
—
"
"
~
_
■
4 ,3 -5 ,1 50-60 2 -8
0,4— 1,5
0 ,2 -0 ,4
~
--
-
---
--
-
5 ,0 -6 ,0 50—60
2 -6
Толщина покрытия
1—3 мкм
-
~
-
0 ,1 -3 ,0
--
-
-
-
-
3,0—4,0
5
0 -60 5 -6
Толщина слоя
1—3 мкм
-
25-40
-
1,5-2,5
-
-
-
~
1 -3
-
-
40—60
-
1
,5
-2
,5
-
-
-
4—5
2
0—30 1—2
0,2—0,4
~
-
-
-
-
--
-
20-3025-35
-
12—
1
8
—-
4,5—5,5 18—25 0 ,1 -0 ,2 Продолжитель
ность обработки
3 0 -45 мин
Продолжитель
ность обработки 5 мин.
чехлов.
слоев никеля—2:1.
первого и последнего слоев никеля 1:1.
ги) и непрерывной фильтрацией электролита; при обработке по варианту и фильтрацию не производят.