ГОСТ 32528—2013
5.4 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фа
ски под углом не менее 70ек оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается
образование фаски при их удалении.
5.5 Допускается концы труб толщиной стенки 20 мм и более обрезать автогеном или плазменной
резкой. По требованию заказчика резка труб автогеном не допускается.
При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее
20 мм на каждый рез.
5.6 По согласованию с заказчиком концы труб толщиной стенки 20 мм и более не обрезают. Необ-
резанную часть трубы отмечают краской и в длину трубы не включают.
5.7 По требованию заказчика на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки от 5.0 до
20.0 мм должны бытьсняты фаски под углом 30е — 35° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено
торцевое кольцо шириной 1 — 3 мм. Для обеспечения ширины торцевого кольца, при удалении
заусен цев допускают образование внутренней фаски (таблица 6).
Т а б л и ц а б — Максимальный угол внутренней фаски
Номинальная толщина стенки, мм
Максимальный утоп
внутренней фаски
До Ю.Овключ.
7.0°
Св. 10.0до 14,0 включ.9.5°
Св. 14.0 до 16.9 включ.11,0°
Св. 16.914,0°
5.8 Трубы группы поставки А и В должны выдерживать испытательное гидравлическое давление,
рассчитанное по формуле, приведенной в ГОСТ 3845. при допускаемом напряжении в стенке трубы,
равном 40 % временного сопротивления для указанной марки стали, но не превышающее 20 МПа
(200 кгс/см2).
Трубы группы поставки Д должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, указан
ное заказчиком, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см2).
Способность труб групп поставки А и В выдерживать гидравлическое давление обеспечивается
технологией производства труб.
По требованию заказчика трубы групп поставки А и В должны быть подвергнуты испытанию ги
дравлическим давлением не более 20 МПа (200 кгс/см2). По согласованию изготовителя с заказчиком
трубы должны испытывать гидравлическим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/см2).
По согласованию изготовителя с заказчиком взамен гидравлических испытаний допускается про
водить контроль каждой трубы неразрушающими методами, заменяющими гидравлические испытания.
5.9 По требованию заказчика трубы из стали марок Ст2сп, 10. 20. 09Г2С. 10Г2, Ст4сп и 15ХМ в за
висимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических
испытаний, приведенных в 5.10 — 5.13.
5.10 Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
5.11 Испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 150 мм толщиной
стенки не более 9 мм на оправке конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, приведенного в
таблице 7.
Т а б л и ц а 7
Марка стали
Увеличение наружного диаметра трубы. %. толщиной стенки мм
до 4 включсв. 4
10. Ст2сп, 10Г2106
20. Ст4сп. 15ХМ 85
09Г2С 85
5.12Испытанию на сплющивание подвергают трубы наружным диаметром до 377 мм включитель
но и толщиной стенки не более 15 % наружного диаметра трубы до получения между сплющивающими
поверхностями расстояния Н, мм. вычисляемого по формуле
15