ГОСТ Р 56299—2014
7.11.2По согласованию изготовителя с заказчиком допускается поставка проката с
требованиями по загрязненности стали неметаллическими включениями при контроле по методике
стандарта [3] в соответствии с таблицей 12.
Т а б л и ц а 12 - Загрязненность стали неметаллическими включениями
Шкалы IR
Диаметр, сторона квадрата
Метод А. балл
или толщина, ммАВС
тонкив/толстью тонкие/толстые тонкие/толстые
D
тонкие/толст
ые
До 8 включ.2,5/1.52.0/1.00.5/0.51.0/1.0
Св. 8 » 17 »
» 17» 35»
» 35 » 70 »
» 70 »100 »
» 100» 140»
» 140» 200»
значение, рассчитанное путем деления суммы наихудших полей (в каждом образце) для каждого вида
включений на количество образцов. Требования по включениям типа А (сульфиды) не распространяются
на прокат из стали, микролегированной серой.
7.12 Микропористость
7.12.1Микропористость горячекатаного неотожженного проката не должна превышать балла 3
по шкале 7 (приложение Б). Микропористость горячекатаного неотожженного проката из
непрерывнолитой заготовки, предназначенного для изготовления роликов не допускается.
Микропористость калиброванного проката и проката со специальной отделкой поверхности не
допускается. Микропористость горячекатаного отожженного проката диаметром до 60 мм
включительно не допускается, диаметром свыше 60 до 85 мм включительно не должна превышать
балла 2 по шкале 7 (приложение Б). Микропористость горячекатаного отожженного проката
электрошлакового переплава не допускается.
П р и м е ч а н и е - Для горячекатаных неотожженных прутков диаметром свыше 60 мм микропористость
более балла 3 допускается по согласованию изготовителя с заказчиком.
7.13 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовлять калиброванный
прокат с фосфатированной поверхностью.
7.14 По требованию заказчика прокат изготовляют:
а) с повышенными требованиями по структурной полосчатости (для горячекатаного
неотожженного проката, диаметром, стороной квадрата или толщиной свыше 85 до 140 мм
включительно, максимальный балл структурной полосчатости - 3);
б) с повышенными требованиями по макроструктуре (с баллами менее указанных в таблице 7);
в) с повышенной чистотой по неметаллическим включениям;
г) с контролом прокаливаемости проката диаметром, стороной квадрата или толщиной 28 мм и
более:
д) с контролем прокаливаемости проката из стали марки ШХ4 после аустенизации при
температуре (860
±
10)°С;
е) с повышенной прокаливаемостью. что достигается для стали ШХ15 с массовой долей
марганца от 0.30 % до 0.40 % и хрома от 1.50 % до 1.65 % и для стали ШХ15СГ - марганца от 1.05 % до
1,20 % и хрома от 1,50 % до 1.65 %;
ж) с нормированными остатками карбидной сетки в прутках или полосах диаметром, стороной
квадрата или толщиной свыше 60 до 85 мм включительно;
и) с контролем макроструктуры на продольных макротемплетах;
к) с контролем карбидной ликвации по другим согласованным методикам измерений;
л) с контролем загрязненности стали неметаллическими включениями методом испытания на
«синий излом»;
м) с контролом внутренних дефектов методом ультразвукового контроля (УЗК) по ГОСТ 21120;
н) с повышенными требованиями по карбидной ликвации (для горячекатаного неотожженного
проката диаметром, стороной квадрата или толщиной до 140 мм с баллами менее, указанных в
таблице 10);
14