ГОСТ Р 56332—2014
для плазменного нанесения, одинаковые параметры процесса, одинаковая послеоперационная
подготовка (очистка, стерилизация и тщ.).
Толщина покрытия должна оцениваться на каждом образце неразрушающим методом
(взвешиванием покрытия, вихревыми токами....) с тем. чтобы каждый покрытый образец находился в
указанных допусках.
4.4 Процедура испытания
Испытательную сборку помещают в зажимы испытательной машины для проверки на
растяжение так. чтобы длинная ось испытуемой сборки совпадала с направлением прилагаемой
растягивающей нагрузки. Прилагают растягивающее усилие с постоянной скоростью (2.5 ± 0,5)
мм/мин, пока но будет достигнуто полное разделение компонентов. Записывают значение
максимальной приложенной нагрузки с точностью до 100 Н.
Разрушение может быть засчитано если оно произошло в зоне раздела между покрытием и
подложкой или в самом покрытии. Если более чем 50% разрушений происходят по разделу между
покрытием и клеем, то результат испытания образца должен быть забракован. Если при испытании
образцов осталось менее 4 результатов, то испытание считается не действительным.
4.5 Вычисление прочности сцепления покрытия
Адгезионная или когезионная прочность покрытия (о) в мегапаскалях вычисляется для каждого
образца по следующей формуле:
F
с т
= —
А
где
F - максимальная нагрузка. Н;
А - площадь поперечного сечения покрытого образца, мм2.
Среднее значение и стандартное отклонение прочности, полученное на различных испытуемых
образцах, должно быть рассчитано.
5 Отчет об испытании покрытий из гидроксиапатита на растяжение
Отчет об испытании должен включать следующую информацию:
а) ссылку на настоящий стандарт;
б) наименование, адрес и сертификат испытательной лаборатории:
в) идентификационную информацию о материалах, используемых в испытательной сборке,
включая тип полимерного адгезивного материала и компонент без покрытия, подробную информацию о
любой обработке контактной поверхности компонентов без покрытия и параметрах шероховатости
поверхности в результате обработки;
г) количество испытанных образцов:
д) подробные сведения о методе, использованном в процессе производства образцов с
покрытием, а также любую идентификационную информацию касательно образцов с покрытием
(например, дату и номер партии);
е) диаметр и допуски покрытых образцов:
ж) индивидуальную толщину покрытия, определенную на испытуемых образцах;
з) все значения максимальной нагрузки и характер разрушения (расслоение между покрытием и
основой, когезионный или расслоение между покрытием и клеем);
и) следующие параметры адгезионной прочности: максимум, минимум, среднее значение и
стандартное отклонение:
к) число забракованных образцов и число оставшихся образцов
3