ГОСТ Р 56332—2014
испытательную сборку.
Нагрузочный блок должен обеспечивать отсутствие отклонений оси испытательной сборки от
оси испытательной машины, чтобы плоскость испытуемого покрытия была перпендикулярна
направлению осевой нагрузки.
Примером нагрузочного блока, соответствующего этим требованиям, является конструкция из
хомута и соединительного штифта, изображенная на рисунке 1. Образец с покрытием и компонент
без покрытия фиксируют с помощью двух перпендикулярных штифтов, что минимизирует внеосевую
нагрузку.
Условные обозначения
1 - испытательная сборка: 2 - штифты: 3 -
хомут; 4 - полимерный адгезив; 5 - испытуемое
покрытие
Рисунок 1- Иллюстрация нагрузочного блока, позволяющего минимизировать внеосевую
нагрузку
4.2.3 Испытательная сборка
Элементы испытательной сборки (образец с покрытием и компонент без покрытия) соединяют
друг с другом с помощью полимерного адгезивного связующего материала.
Компонент без покрытия должен быть выполнен из того же материала, что и основание образца
с покрытием.
Размеры компонента без покрытия должны соответствовать размерам образца с покрытием.
Образцы для испытания должны представлять из себя цилиндры с номинальным диаметром в
пределах от 25,0 до 25.4 мм. Допустимое отклонение на диаметр должно быть менее 0.2 мм.
Примечание— Поверхности компонента без покрытия можно придать шероховатость для более
прочного соединения с ней полимерного адгезивного материала.
4.2.4 Полимерныйадгезивныйсвязующийматериал с минимальной адгезионной
прочностью, не менее чем на 5 МПа превышающей адгезионную или когезионную прочность
покрытия либо равной 34,5 МПа, в зависимости от того, какое значение больше. Используемый
полимерный адгезивный связующий материал должен быть указан в любом отчете об испытании.
В случае, если в области контакта покрытие пористое, следует выбрать полимерный
адгезивный материал с такой вязкостью, чтобы предотвратить проникновение полимерного
адгезивного связующего материала через покрытие к основанию. Проникновение адгезивного
материала через покрытие приводит к искажению результатов испытания.
Пригодность клея для данной цели оценивается на самом тонком слое покрытияпутём
определения его отсутствия на разрушенной поверхности.
Примечание— Для покрытий толщиной более 70 мкм клей FM1000 с толщиной пленки 250 мкм
способен обеспечить надежные результаты. Поставщиком клея FM1000 является Cytec Engineering Materials,
Inc.. 1300 Revolution St.. Havre de Grace. MD 21078, USA
4.3 Подготовка образца с покрытием
Как минимум, 6 образцов с покрытием должно быть испытано.
Покрытие испытуемых образцов должно быть репрезентативным для процесса плазменного
нанесения, который испытывается: одинаковая предоперационная подготовка, одинаковая установка
2