ГОСТ Р 56349—2015
7.1.3 Нарезчик должен применять для приемо сдаточного контроля соединений методы кон
троля и средства измерений указанные в настоящем стандарте. Допускается использовать для
контроля другие методы и средства измерений, обеспечивающие необходимую точность. В спор
ных случаях контроль соединений должен проводиться с использованием методов и средств изме
рений. указанных в настоящем стандарте.
Применяемые средства измерений должны обеспечивать установленную точность измере
ний.
7.1.4 Нарезчик соединений должен иметь сертифицированные контрольные резьбовые калиб
ры-пробки и калибры-кольца, соответствующие установленным в разделе 8 требованиям или иметь
доступ к ним.
Сертификацию контрольных калибров осуществляют в соответствии со стандартом [5].
Для контроля резьбы соединений NC10. NC12. NC13, NC16. NC23. NC77. 3-161. 3-189 и соеди
нений с левой резьбой, кроме приведенных в таблице F.3, для которых не существует сертифициро
ванных контрольных калибров, нарезчик должен иметь контрольные резьбовые калибры.
Калибровку контрольных калибров осуществляют в соответствии с положениями настоящего
стандарта.
7.1.5 Проверку соответствия ниппельного и муфтового концов на соответствие требованиям
настоящего стандарта осуществляют до нанесения покрытия, холодного деформационного упрочне
ния и приработки.
После проведения указанных выше операций допускаются отклонения геометрических пара
метров соединений и натяга резьбы, превышающие предельные отклонения, установленные в
настоящем стандарте.
7.2 Условия проведения контроля
7.2.1 Температура
Перед проведением контроля все измерительные приборы и калибры должны быть выдержаны
при той же температуре, что и контролируемые изделия, в течение времени, достаточного для вы
равнивания температуры.
Некоторые изделия, особенно немагнитные УБТ, изготовленные из стали аустенитного клас
са. имеют коэффициент теплового расширения, значительно отличающийся от коэффициента тепло
вого расширения стали, из которой изготовлены калибры. Это может повлиять на результат измере
ния натяга, если температура проведения контроля значительно отличается от + 20 С, что необходи
мо принимать во внимание.
7.2.2 Уход за измерительными приборами и калибрами
Применяемые измерительные приборы и калибры требуют осторожного обращения и тщатель
ного ухода, соответствующего той высокой точности измерений, которая требуется при осуществле
нии контроля в соответствии приложениям А. В и С. Поврежденный калибр или прибор, например,
случайно упавший или испытавший сильный удар, не должен использоваться для контроля до тех
пор. пока его точность измерений не будет восстановлена и подтверждена.
Перед контролем поверхность соединений необходимо тщательно очистить. Если контроль
производится после транспортирования изделий, то необходимо удалить консервационную смазку с
поверхности соединений жесткой щеткой и соответствующим растворителем.
7.3 Измерение натяга
7.3.1 Цель измерений
Измерения натяга резьбы рабочими калибрами проводятся для определения положения основ
ной плоскости относительно упорных поверхностей ниппельного и муфтового концов. Результат из
мерений зависит от геометрических параметров профиля резьбы (в том числе, шага и конусности), но
при их соответствии установленным требованиям влияние этих факторов незначительно.
7.3.2 Рабочие калибры
Нарезчик должен иметь рабочие резьбовые калибры, соответствующие требованиям раздела 8.
предназначенные для контроля резьбы изделий, и поддерживать рабочие калибры в состоянии,
обеспечивающем проведение контроля в соопзветствии с уста>ювленными требованиями. Хране
ние калибров и правила их применения должны соответствовать требованиям, указанным в приложе
нии В. Рабочие калибры должны соответствовать всем положениям, касающимся их калибровки и
периодического контроля, установленным в разделе 9. Применение контрольных калибров для кон
троля резьбы изделий должно быть сведено к минимуму. Такое применение должно быть ограничено
24