ГОСТ Р 56349—2015
) — впадина ближайшего я упорпоиу уступу витка резьбы с полный профилем
П р и м е ч а н и е — Luопределяют как расстояние между упорным уступом и пересечением кониче
ской поверхности или цилиндрической проточки с боковой стороной ближайшего витка резьбы с полным
профилем.
Рисунок 6 — Длина основания ниппельного конца
5.2.5Фаски на упорных поверхностях соединений УБТ и элементов
бурильных колонн, соединяемых с ними
5.2.5.1 Назначение фасок
Фаски на упорных поверхностях соединений выполняются с целью:
- защиты наружной кромки упорных поверхностей от деформации;
• увеличения контактного давления на упорные поверхности для уменьшения утечек и неплотностей
вследствие изгиба УБТ в скважинах.
Диаметры фасок свинчиваемых УБТ и элементов бурильных колонн одного наружного диаметра
должны быть одинаковыми в пределах допустимых отклонений для уменьшения образования коль
цевых канавок на стыке упорных поверхностей. Если несовпадение наружных диаметров свинчивае
мых УБТ и элементов бурильных колонн превышает 6.35 мм. это также приводит к несовпадению
диаметров фасок.
5.2.5.2 Методики расчета диаметра фасок
Диаметр фасок рассчитывают для каждых 6.35 мм увеличения или уменьшения наружного диа
метра УБТ вне зависимости от используемой методики. При расчете по основной (упрощенной) мето
дике по 75 % ширины упорной поверхности, зависящем только от наружного диаметра соединения D
и диаметра конической расточки муфты Ос. может быть получено такое сочетание наружного и внут
реннего диаметров соединения, при котором сжимающее напряжение на упорных поверхностях пре
высит установленный минимальный предел текучести материала.
Диаметр фасок сопрягаемых упорных поверхностей соединений имеет важное значение для
предотвращения повреждений вследствие приложения неправильно выбранного момента свинчи
вания . неконтролируемых крутящего и изгибающего моментов, возникающих при бурении сква
жины. Диаметр фасок определяют по двум методикам.
Комбинация двух методик расчета гарантирует, что уровень напряжений на упорных поверхно
стях не превысит установленного минимального предела текучести материала для соединений с
обычно используемыми сочетаниями наружного и внутреннего диаметров.
Расчет заключается в применении:
- на первом этапе — методики расчета по 75 % ширины упорной поверхности;
- на втором этапе — методики несопрягающихся наружных диаметров.
Описание обеих методик расчета приведено в приложении D.
5.2.5.3 Результаты расчета диаметров фасок
14