36
фланца - 1,0;
шлицевого конца - 0,6;
всей поковки - 2,0.
4.9. Допускаемая величина смещения по поверхности разъема штампа 0,8 мм (см. табл. 9).
4.10. Допускаемое увеличение диаметра стержня на расстоянии 100 мм от фланца и шлицевого конца до 54,8 мм - по п. 5.6.
Пример 8
Первичный вал (черт. 28).
Штамповочное оборудование - горизонтально-ковочная машина.
Количество переходов - 4.
Нагрев заготовок - пламенный.
1. Исходные данные по детали
1.1. Материал - сталь 15ХГН2ТА (по ГОСТ 4543): 0,13 - 0,18 % С; 0,7 - 1,0 % Mn; 0,17 - 0,37 % Si; 0,7 - 1,0 % Cr; 1,4 - 1,8 % Ni; 0,03 - 0,09 % Ti.
1.2. Масса детали - 6,6 кг.
Масса деформируемой и зажимаемой частей - 5,2 кг.
2. Исходные данные для расчета
2.1. Масса поковки (расчетная) - 7,8 кг; расчетный коэффициент Kр = 1,5 (см. приложение 3);
5,2 × 1,5 = 7,8 кг.
2.2. Класс точности - Т5 (см. приложение 1).
2.3. Группа стали - М2 (см. табл. 1).
Средняя массовая доля углерода в стали 15ХГН2ТА: 0,15 % С; суммарная массовая доля легирующих элементов - 3,73 % (0,9 % Mn; 0,27 % Si; 0,9 % Cr; 1,6 % Ni; 0,06 % Ti).
2.4. Степень сложности - С3 (см. приложение 2).
2.5. Конфигурация поверхности разъема штампа - П (плоская) (см. табл. 1).
2.6. Исходный индекс - 17 (см. табл. 12).
3. Припуски и кузнечные напуски
3.1. Основные припуски на размеры (см. табл. 3), мм:
3,0 - диаметр 126 мм и чистота поверхности 6,3;
2,7 - диаметр 86 мм и чистота поверхности 6,3;
2,7 - диаметр 60 мм и чистота поверхности 1,6;
2,2 - диаметр 45 мм и чистота поверхности 12,5;
3,0 - толщина 52 мм и чистота поверхности 6,3;
3,3 - толщина 52 мм и чистота поверхности 0,8;
3,0 - толщина 50 мм и чистота поверхности 6,3;
2,4 - толщина 50 мм и чистота поверхности 12,5;
3,0 - глубина 40 мм и чистота поверхности 6,3;
2,0 - глубина 40 мм и чистота поверхности 12,5.
3.2. Дополнительные припуски, учитывающие:
смещение по поверхности разъема штампа 0,4 мм (см. табл. 4);
изогнутость, отклонения от плоскостности и от прямолинейности (см. табл. 5), мм:
стержня - 0,8;
фланца - 0,5.
4. Размеры поковки и их допускаемые отклонения (черт. 29)
4.1. Размеры поковки, мм:
диаметр 126 + (3,0 + 0,4 + 0,5) × 2 = 133,8 принимается 134;
диаметр 36 - (2,7 + 0,4 + 0,5) × 2 = 78,8 принимается 78,5;
диаметр 60 + (2,7 + 0,5 + 0,4) × 2 = 67,2 принимается 67;
диаметр 45 + (2,2 + 0,8) × 2 = 51 принимается 52.