ГОСТ IEC 61188-5-6—2013
сглаживания эффекта коробления подложки до 0,5 %. Также допустима пайка выводов к основанию
печатного узла. Конструкция предполагает использование кремнийорганической изоляции кристалла.
Пластмассовые корпуса с выводами до и после формования состоят из комбинации металла и
диэлектрика, которая включает проводящую рамку с внешними выводами и формованный
изолирующий компонент. Во всех типах пластиковых корпусов все необходимые действия по
металлизации выводов выполнены изготовителем корпуса, чтобы избежать покрытия оловом или
металлизации пользователем.
4.2.3 Маркировка
Все компоненты должны иметь маркировку обозначения компонента и указателя первого
вывода.
4.2.4 Вид упаковки
Вид упаковки плоских корпусов может иметь цилиндрическую форму, но в большинстве случаев
плоские корпуса поставляют вленте.
4.2.5 Анализ процесса
Рекомендуется, чтобы компоненты выдерживали десять циклов стандартной операции
оплавления, выполняемой при температуре 235 °С. Каждый цикл должен продолжаться в течение 60 с
при температуре 235 °С. Компоненты также должны выдерживать погружение в расплавленный
припой при температуре 260 °С не менее 10 с. Компоненты должны удовлетворять требованиям IEC
61760-1.
4.3 Размеры компонентов
Размеры компонентов для квадратных компонентов QFJ представлены на рисунках 2-4.
Размеры в миллиметрах
WTA
ВJ
P
Идентифика-тор
L
корпуса
min max
minmax min maxminmax
minmax справочный
Ипм*
базовый
QFJ-20 9,60 10.21 0,33 0,58 1,20 1,74 8,71 9.22 8.71 9,22 7.87 4,57 1.27
QFJ-28 12.1 12.75 0.33 0.58 1.20 1.74 11.25 11.76 11.25 11.76 10.41 4.57 1.27
QFJ-4417.2 17.83 0.33 0.58 1.20 1.74 16.33 16.84 16.33 16.8415.494.571.27
QFJ-5219.7 20.37 0.33 0.58 1.20 1.74 18.87 19.38 18.87 19.3818.035.081.27
QFJ-68
24.8 25.45 0.33 0.58 1.20 1.74 23,95 24.51
23.95
24.5123.115,081.27
QFJ-84
QFJ-100
QFJ-124
29.9 30.53 0.33
35.0 35.61 0.33
42.6 43.23 0.33
0.58 1.20 1.74
0.58 1,20 1.74
0.58 1.20 1.74
29.03 29.59 29.03 29.59 28.19
34.11 34.67 34,11 34.67 33.27
41.73 42.29 41.73 42.2940.89
5.08 1.27
5.08 1,27
5.081.27
Рисунок 2 - Размеры квадратного компонента QFJ
4.4 Анализ формы паяного соединения
Форма и размеры галтели припоя после процесса пайки представлены на рисунке 3.
Наименьшие, средние и наибольшие размеры каждой галтели на носке, пятке и боковой галтели
выводаопределенысучетомнадежностисоединенияприпоем,атакжекачестваи
производительности в процессе монтажа компонентов. Проектирование посадочных мест в
дополнение к размерам галтели требует рассмотрения трех факторов, касающихся погрешностей:
- погрешности размеров компонентов С;
- погрешности установки компонентов на печатные платы
Р;
•
погрешности формы контактной площадки на печатных платах F.
3