ГОСТ 32598—2013
О
к
ончание таблицы 11
Наименование показателя
Номер пункта
стандарта
Номер пункта
истодов контроля
и испытаний
Количество
контролируемых труб
4 Качество
наружной поверхности.
внутренней поверхности.
поверхности реза
5.4
5.4
5.5
7.1
7.1. 7.3
7.1
100 % от партии
5 труб от партии
5 труб от партии
5 Наружный диаметр, овальность,
толщина стенки, разностенность
4.3. 5.6
4.4. 5.6
7.2
7.4
5 труб от партии
5 труб от партии
6 Длина труб.
косина реза,
кривизна труб
4.6
5.5
5.7
7.5
7.5
7.S
3 трубы от партии
5 труб от партии
5 труб от партии
7 Метод испытания
на загиб.
на раздачу.
на бортование
5.8
5.9
5.10
7.8
7.9
7.7
3 трубы от партии
3 трубы от партии
3 трубы от партии
8 Химический состав
5.2
7.11
2 трубы от партии
9 Механические свойства
5.3
7.6
3 трубы от партии
10 Герметичность
Наружный диаметр труб
от 6.0 до 267.0 мм включ.
5.12
7.10
100 % от партии
Допускается изготовителю при получении неудовлетворительных результатов контролировать
каждую трубу (бухту) по тому параметру, по которому получены неудовлетворительные результаты.
6.3При получении неудовлетворительных результатов испытания при выборочном контроле хотя
бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от
той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний, а также результатов ис
пытаний при сплошном контроле партию труб бракуют.
7 Методы контроля и испытаний
7.1 Осмотр наружной и внутренней поверхности труб, поверхности реза. проверку маркировки и
упаковки осуществляют визуально, без применения увеличительных приборов.
7.2 Измерение наружного диаметра проводят микрометром по ГОСТ 6507. Измерение диаметра
проводят в сечениях, отстоящих от концов трубы на расстоянии не менее наружного диаметра, в трех
точках на любом участке трубы.
По результатам фактических измерений определяют максимальное и минимальное значениядиа
метров в измеряемых сечениях и определяют средний наружный диаметр.
Измерение наружного диаметра труб в бухтах проводится на прямолинейных концах труб.
В месте нанесения маркировки измерение размеров поперечного сечения трубы не производится.
7.3 Для контроля качества внутренней поверхности труб диаметром до 28 мм включительно и
труб, изготовленных в бухтах, от каждой отобранной трубы (бухты) должно быть отобрано по одному об
разцу длиной не менее 150 мм. Образцы разрезают вдоль на две части и осматривают.
Осмотр внутренней поверхности труб диаметром более 28 мм проводят на освещенном экране.
Для контроля наличия углеродной пленки и содержания углеродных остатков на внутренней по
верхности труб наружнымдиаметром до 22 мм должнобыть отобрано по одному образцудлиной не ме
нее 300 мм. Для труб наружным диаметром более 22 мм и толщиной стенки более 1 мм площадь
внутренней поверхности отобранных образцов должна быть не менее 2000 мм2.
Контроль внутренней поверхности труб на наличие углеродной пленки проводят по методике в со
ответствии с приложением Б.
ю