ГОСТ 33123—2014
более 0.1 мм. Измерение длины труб проводят по наружной поверхности трубы металлической
линейкой или рулеткой ценой деления 1 мм.
8.7 Кольцевую жесткость труб определяют в соответствии с приложением В.
8.8 Испытания на допустимые значения относительной деформации, соответствующие 4.1.11,
проводят на таком же оборудовании, с такими же образцами и при таких же условиях, как и
испытания на кольцевую жесткость. Допускается использовать образцы, на которых ранее была
определена начальная кольцевая жесткость.
Деформируют образец трубы определенной номинальной жесткости с постоянной скоростью
деформации до достижения требуемого уровня деформации согласно 4.1.11. При постоянном
визуальном наблюдении в течение этого времени на внутренней поверхности образца не должно
появиться признаков трещин, что свидетельствует о положительном результате испытания на
допустимую минимальную относительную деформацию.
8.9 Прочность на растяжение определяют на образцах трубы, отобранных от партии методом
случайной выборки. Образцы выпиливают в поперечном и продольном направлениях трубы в виде
лопатки типа 2 по ГОСТ 11262 с толщиной, равной толщине стенки трубы. Количество образцов в
поперечном и продольном направлении трубы должно быть не менее 5 шт. для каждого из
направлений. Допускается проводить испытание на образцах типа 3 по ГОСТ 11262 или на других
образцах, обеспечивающих крепление образца без его повреждений.
Перед испытанием определяют ширину, толщину и другие размеры образца по ГОСТ 11262
штангенциркулем по ГОСТ 166 с точностью 0.1 мм.
Испытание на растяжение проводят на разрывной машине по ГОСТ 11262 при скорости
движения захватов 10 мм/мин. Фиксируется нагрузка, соответствующая разрушению образца.
Прочность на растяжение рассчитывают как отношение максимальной приложенной к образцу
растягивающей нагрузки F, Н. к ширине S. мм. рабочей части образца до испытания. За результат
испытания принимают среднее арифметическое значение прочности на растяжение в поперечном и
продольном направлениях трубы.
8.10 Плотность (объемную массу) труб определяют по ГОСТ 15139.
8.11 Модуль упругости при растяжении определяют по ГОСТ 9550.
8.12 Водопоглощение определяют по ГОСТ 4650 (метод А).
8.13 Абразивный износ рабочих поверхностей труб определяют по ГОСТ 11012.
8.14 Климатическую стойкость труб определяют по ГОСТ 9.708 (метод 2).
9 Транспортирование и хранение
9.1Трубы транспортируют любым видом транспорта (автомобильным, железнодорожным и т.
д.) в закрепленном состоянии, препятствующем их перемещению в соответствии с правилами
перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Транспортирование следует проводить
с максимальным использованием вместимости транспортного средства с учетом данных таблицы 5.
Трубы следует оберегать от столкновения, падения, ударов и нанесения механических повреждений на
их поверхность. При перевозке труб их необходимо укладывать на ровную поверхность
транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.
Т аблица 5 - Количество ярусов штабеля
DN (диаметр) (мм)
Количество ярусов
500-700
800-1200
1200-20СО
Не более 3
Не более 2
1
Для перевозки труб одной длины, но разного диаметра их допускается помещать друг в друга с
обязательной защитой внутренней поверхности от повреждений. В качестве защитных материалов
используют различные мягкие материалы: резиновые жгуты и кольца, ткань, ленту из
поливинилхлорида, полиэтилена или полипропилена и т.п.
Сбрасывание труб с транспортных средств не допускается. Погрузочно-разгрузочные работы на
предприятии должны проводиться в соответствии с ГОСТ 12.3.020.
Подъем и опускание труб при погрузке или разгрузке проводят с помощью крана или другого
погрузочно-разгрузочного механизма в зависимости от длины труб и типа строп, при этом обхватывая
трубу в двух или в одном месте, соблюдая меры безопасности. Грузозахватное устройство
(нейлоновые стропы) должны соответствовать весу трубы. Запрещается использовать стальные
тросы или цепи для поднятия или перемещения трубы для предотвращения повреждения торцов
труб.
9