ГОСТ Р 56277—2014
0,5 %-ной уксусной кислоты, насыщенный углекислым газом с парциальным давлением 1.96 МПа и
сероводородом с парциальным давлением 2.45 МПа.
8.6.3 Проведение испытаний
8.6.3.1 На торцах образца закрепляют заглушки, конструкция которых должна обеспечивать
передачу осевых нагрузок на стенки образца.
Устанавливают образец в установку для испытаний.
8.6.3.2 Заполняют образец рабочей жидкостью до полного удаления воздуха из внутренней
полости. Проводят опрессовку давлением 2.5PW.
8.6.3.3 Устанавливают и поддерживают в процессе проведения испытаний давление не менее
2PW и температуру рабочей жидкости 80 ’С.
8.6.3.4 Испытания проводят непрерывно в течение 720 ч.
8.6.4 Образец считают выдержавшим испытания, если визуально не будут обнаружены
повреждения материала, просачивания рабочей жидкости на поверхности в виде выпотеваний,
капель росы, а также негерметичность соединений с торцевыми заглушками. На внутренней
поверхности не должно быть вздутий, расслоений, отслоений армирующего наполнителя.
8.7 Метод определения прочности и герметичности труб после воздействия нагрузок
всплытия
8.7.1 Сущность метода заключается в нагружении образца (две соединенные трубы),
подвешенного за узел соединения труб, внутренним гидростатическим давлением.
8.7.2 Оборудование
8.7.2.1 Оборудование - в соответствии с 8.2.2.1, 8.2.2.3.
8.7.2.2 Подъемное устройство.
8.7.3 Образец собирают из двух труб, одна из которых прошла испытания в соответствии с 8.2,
а вторая - в соответствии с 8.5.
8.7.4 Проведение испытаний
8.7.4.1 На торцах образца закрепляют заглушки, конструкция которых должна обеспечивать
передачу осевых нагрузок на стенки образца.
8.7.4.2 Соединяют образец с оборудованием для подачи давления с помощью гибкого
трубопровода.
8.7.4.3 Проводят подъем образца за узел соединения труб на высоту, обеспечивающую отрыв
одного из торцов от пола на величину не менее 200 мм. и выдерживают сборку в этом положении от 3
до 4 мин.
8.7.4.4 В течение не более 3 мин поднимают внутреннее давление до значения испытательного
давления, которое должно быть равно 1PW, выдерживают от 20 до 30 с. сбрасывают давление и
опускают образец.
8.7.4.5 Повторяют операции по 8.7.4.3 и 8.7.4.4 два раза.
8.7.4.6 Нагружают образец внутренним давлением до разрушения или до достижения
внутреннего гидростатического давления не менее 2.5PW.
8.7.5Образец считают выдержавшим испытание, если при испытании по 8.7.4.3 - в.7.4.5 не
будут визуально обнаружены разрывы, трещины, вздутия материала, просачивания рабочей
жидкости на наружной поверхности, в местах соединения труб друг с другом и в местах соединения с
заглушками в виде росы, выпотевания, капель, струек, а также, если образец не разрушился при
давлении не менее 2.5 PW.
8.8 Определенно стойкости к ударным воздействиям
8.8.1 Сущность метода заключается в том. что на образец, представляющий собой отрезок
трубы длиной 1 м. установленный на ровной поверхности, с высоты 1 м сбрасывают груз весом 0.5 кг с
полусферическим индентором радиусом 12 мм. после чего проводят испытания по 8.2 и 8.3.
8.8.2 Образец считают выдержавшим испытание, если при испытании не будут визуально
обнаружены разрывы, трещины, вздутия материала, просачивания рабочей жидкости на наружной
поверхности и в местах соединения с заглушками в виде росы, выпотевания. капель, струек.
8.9 Определение стойкости к воздействию циклических нагрузок
8.9.1 Сущность метода заключается в циклическом нагружении образца внутренним
гидростатическим давлением с заданной частотой.
8.9.2 Оборудование - в соответствии с 8.2.2.1. 8.2.2.3.
14