ГОСТ IEC 61009-1—2014
Испытание проводят с применением стандартного испытательного пальца (см. рисунок 3) на
АВДТ. смонтированном, как для нормальной эксплуатации, в соответствии с инструкциями изготови
теля. оснащенном проводниками с наименьшим и наибольшим сечениями, которые могут быть присо
единены к АВДТ.
Палец должен быть спроектирован таким образом, чтобы каждая из его сочлененных секций мог
ла поворачиваться под углом 905по отношению к оси пальца только в одном направлении.
Стандартный испытательный палец прикладывают в каждом возможном изогнутом положении,
как у настоящего пальца. Для определения электрического контакта с частями, находящимися под на
пряжением, следует использовать электрический контактный индикатор.
Для индикации контакта рекомендуется использовать электрическую лампочку напряжением не
менее 40 В. Стандартный испытательный палец не должен касаться частей, находящихся под напря
жением.
АВДТ с оболочками или крышками из термопластичных материалов подвергают испытанию, про
водя следующее дополнительное испытание при температуре окружающего воздуха (35 ± 2) °С и такой
же температуре АВДТ.
К АВДТ в течение 1 мин. прикладывают с усилием 75 Н кончик прямого неизогнутого испытатель
ного пальца таких же размеров, как и стандартный испытательный палец. Этот палец прикладывают во
всех местах, где податливость изоляционного материала может влиять на целостность и безопасность
АВДТ, кроме пробивных диафрагм.
При испытании оболочки или крышки не должны деформироваться в такой степени, чтобы нахо
дящихся под напряжением частей можно было коснуться жестким испытательным пальцем.
АВДТ открытого исполнения, имеющие части, которые не предполагается защищать оболочками,
смонтированные, как для нормальной эксплуатации, подвергают испытанию с металлической передней
панелью.
9.7 Проверка электроизоляционных свойств
9.7.1 Влагостойкость
9.7.1.1 Подготовка АВДТ к испытанию
Части АВДТ. которые могут быть сняты без помощи инструмента, снимают и подвергают влажной
обработке вместе с основной частью; подпружиненные крышки при обработке держат открытыми.
Кабельные вводы при наличии оставляют открытыми. Если предусмотрены пробивные диафраг
мы. одну из них вскрывают.
9.7.1.2 Условия испытания
Влажную обработку проводят в камере с относительной влажностью от 91 до 95 %.
Температуру воздуха Т в камере, в которой находится образец, поддерживают в пределах ± 1 еС
при любом подходящем значении от 20 до 30 °С.
Перед помещением в камеру образца его температура должна быть от Т °С до (Г + 4) гС.
9.7.1.3 Методика испытания
Образцы выдерживают в камере 48 ч.
Примечания
1 Относительную влажность от 91 до 95 % можно обеспечить, поместив в камеру насыщенный водный рас
твор сульфата натрия (Na2S04) или нитрата калия (KN03). имеющий достаточно большую поверхность контакта с
воздухом.
2 Для достижения предписанных условий в камере рекомендуется обеспечить постоянную циркуляцию воз
духа и использовать камеру с теплоизоляцией.
9.7.1.4 Состояние АВДТ после испытания
После данной обработки образецдолжен быть исправным в соответствии с требованиями настоя
щего стандарта и выдерживать испытания по 9.7.2—9.7.4.9.7.6 и Э.7.7.2 (в зависимости от применения).
9.7.2 Сопротивление изоляции главной цепи
АВДТ обрабатывают, как указано в 9.7.1, а затем извлекают из камеры влаги. Спустя 30—60 мин.
после этой обработки измеряют сопротивление изоляции в течение 5 с при напряжении постоянного
тока приблизительно 500 В в следующей последовательности:
а)при АВДТ в разомкнутом состоянии — между каждой парой выводов, электрически соединен
ных между собой, когда АВДТ замкнут, в каждом полюсе поочередно;
36