ГОСТ 1050—2013
- для металлопродукции, принимаемой с требованиями в соответствии с 7.2, дополнительно ука
зывают результаты испытаний по заказываемым показателям.
8.2 Для проверки качества от партии металлопродукции отбирают:
- для химического анализа — пробы по ГОСТ 7565*. Контроль остаточных элементов: Си. Ni. Сг,
As, W. Mo, V изготовитель проводит периодически не реже раза в квартал. Контроль остаточных эле
ментов в стали, изготовляемой с применением металлического лома, массовую долю Сг и Ni опреде
ляют на каждой плавке:
- для контроля качества поверхности — все прутки, полосы и мотки:
- для контроля качества размеров и отклонений формы — 10 % прутков, полос и мотков, но не
менее 5 штук;
- для испытания на осадку — три прутка, полосы или мотка;
- для контроля твердости в состоянии поставки — 2 % прутков, полос или мотков, но не менее
3 штук;
- для контроля твердости на закаленных образцах — два прутка, две полосы или два мотка от
плавки (плавки-ковша):
- для испытания на растяжение — один пруток, одну полосу или один моток для контроля в нор
мализованном состоянии, два прутка, две полосы или два мотка — для контроля в нагартованном,
отожженном, высокоотпущенном или закаленном с отпуском состоянии;
- для испытания на ударный изгиб — два прутка, две полосы или два мотка;
- для контроля макроструктуры и определения глубины обезуглероженного слоя — два прутка,
две полосы или два мотка;
- для определения величины аустенитного и действительного зерна — один пруток, одну полосу
или один моток от плавки (плавки-ковша);
- для определения прокаливаемости — один пруток, одну полосу или один моток от плавки (плав
ки-ковша):
- для определения загрязненности стали неметаллическими включениями — шесть прутков, по
лос или мотков от плавки (плавки ковша).
8.2.1 При поставке металлопродукции партиями, сформированными из стали нескольких плавок,
отбор контрольных единиц для проверки качества проводят в количестве, предусмотренном выше, от
каждой плавки.
8.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному показателю
при выборочном контроле по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве проб, ото
бранных от единиц металлопродукции, из числа не проходивших испытания.
8.3.1 При получении удовлетворительных результатов при повторных испытаниях все единицы
продукции, входящие в партию, считают годными, за исключением единиц продукции, не выдержавших
первичные испытания.
8.3.2 При получении неудовлетворительных результатов при повторных испытаниях допускается
изготовителю проводить сплошной контроль по показателям с выборочным контролем, по которым эти
испытания не выдержаны или подвергать металлопродукцию повторной термической обработке (если
таковая проводилась).
8.3.3 При получении неудовлетворительных результатов анализа ковшевой пробы химический
состав стали может быть аттестован по анализу готовой продукции. При этом в документе о качестве
указывают результаты двух анализов.
9 Методы испытаний
9.1Химический анализ стали проводят по ГОСТ 12349. ГОСТ 12354, ГОСТ 12359. ГОСТ 12361,
ГОСТ 17745**, ГОСТ 18895*. ГОСТ 22536.0-ГОСТ 22536.12, ГОСТ 27809. ГОСТ 28033 или другими мето
дами. обеспечивающими требуемую точность измерений и аттестованными в установленном порядке.
При разногласиях в оценке химического состава контроль проводят методами химического анали
за по приведенным выше стандартам.
* В Российской Федерации может использоваться ГОСТ Р ИСО 14284—2009 «Сталь и чугун. Отбор и под
готовка образцов для определения химического состава».
** В Российской Федерации могут использоваться ГОСТ Р 54153—2010 «Сталь. Методатомно-эмиссионного
спектрального анализа» и ГОСТ Р ИСО 4943—2010 «Сталь и чугун. Определение содержания меди. Спектроме
трический метод атомной абсорбции в пламени».
18