ГОСТ Р 56206—2014
При испытании элементов конструкции или других элементов, используемых в строительстве, образцы для
испытания должны представлять репрезентативную часть конструкции в целом, включая все относящиеся к делу
элементы, например, крепления. Структурные испытуемые образцы должны быть либо полного размера, либо,
для соответствия стандартным испытаниям стойкости к горению, не менее 3*3 м или 4*3 м для вертикальных и
горизонтальных делительных элементов, соответственно.
П р и м е ч а н и е 1 — [22] устанавливает методики крупномасштабных испытаний на стойкость к горе
ниюдля некоторых полимерных композитов, армированных волокном.
Испытания на стойкость к горению среднего масштаба выполняются обычно на образцах размером 1*1 м.
Период, в течение которого элемент конструкции обычно продолжает выполнять свою функцию в соответствии с
назначением, как определено по соответствию установленным критериям: способность нести нагрузку, целост
ность и теплоизолирующая способность, определяет стойкость испытуемого композита.
П р и м е ч а н и е 2 — Для определения стойкости к горению в испытаниях среднего масштаба для ком
позитов FRP в настоящее время разрабатывается международный стандарт [27].
ДБ.7 Приложение А (справочное) Измерения выделения теплоты на композитах FRP
А.1 Общиеположения
Полная теплота сгорания материалов влияет на интенсивность пожара в пересчете на его продолжитель
ность. Скорость тепловыделения имеет большое значение для развития огня и в большой степени зависит от
условий горения, особенно от интенсивности потока тепла на рассматриваемую поверхность и от вентиляции.
Скорость тепловыделения непосредственно влияет на большинство других реакций на пожар, таких дымо-
выделение и образование токсичных газообразных продуктов горения. Способность точно измерить теплоту,
выделенную из таких элементов, как стеновые покрытия, считается важным для обеспечения безопасности при
пожарах.
Степень и скорость тепловыделения ограничивается, в первую очередь, вентиляцией. Полного сгорания
композитов FRP практически не происходит, поэтому их полная теплота сгорания редко выделяется.
Примерно до 1990 г., было нелегко определить скорость тепловыделения при пожарах и расчеты выпол
нялись по значениям теплоты. Измерение потребления кислорода при пожаре теперь делает возможным опре
деление скорости тепловыделения более непосредственно, независимо от того, какова полнота сгорания.
А.2 Методы испытания и результаты
Конический калориметр, используемый в [2], является прибором для измерения тепловыделения горящих
материалов. Образцы, испытанные на коническом калориметре, можно подвергнуть воздействию теплового по
тока некоторой интенсивности, так чтобы можно было смоделировать различные этапы развития пожара. Такое
моделирование коррелирует с результатами некоторых крупномасштабных испытаний, таких как [7] (в котором
имитируют начало пожара из угла небольшой комнаты) и [9].
Зачастую при испытании композита FRP на коническом калориметре, зажигание затруднено при потоке
тепла низкой интенсивности. При более интенсивных тепловых потоках происходит воспламенение. По мере
возрастания теплового потока на поверхность, значение пика скорости тепловыделения (HRR) из материала
также возрастает. Использование антипиренов в композитах FRP вызывает уменьшение пика HRR (см. таблицу
А.1).
Т а б л и ц а А.1 — Скорость тепловыделения, измеренная по [2] для стандартных и огнезащитных классов ком
позиционных материалов из полиэфира, армированного стекловолокном под действием потока тепла интенсив
ностью 50 кВт/м*
О писание продукта
П араметр
С редний пик MRR кВт/м 1M A R H E .
k
B
t
/
m
*
Полиэфир GRP без огнезащиты
3 9 02 3 2
Полиэфир GRP с огнезащитой
1 9594
Тепловыделение из крупномасштабных образцов композитов FRP можноопределитьв таких испытаниях,
как испытания, описанные в [5], [6], [7], [9], и [28].
А.З Расчет средней скорости тепловыделения
Средняя скорость тепловыделения рассчитывается по формуле (А.1), если данные скорости тепловыде
ления представляют собой пары точек данных: первая точка (Л. ф).
11