ГОСТ 32680-2014
7.9При получении отрицательных результатов типовых испытаний хотя бы на одном образце по
одному из показателей, указанных в таблице 2. должны быть устранены причины несоответствия
требованиям настоящего стандарта.
8 Методы испытаний
8.1 Общие требования к методам испытаний
8.1.1 Испытания проводят при нормальных значениях климатических факторов внешней среды
(нормальных климатических условиях испытаний) по ГОСТ 15150 (пункт 3.15), если иное не
предусмотрено программой испытаний.
8.1.2 Вычисления в формулах проводят с округлением до первого десятичного знака.
8.1.3 Погрешность применяемых при контроле средств измерений должна удовлетворять
пределам допускаемой погрешности или классам точности, указанным в таблице 3.
Все применяемые средства измерений должны быть утвержденного типа и поверены.
Т а б л и ц а3
Проверяемый параметр
Диапазон измеряемой
величины
Средства измерений
Класс
точности
Предел
допускаемой
погрешности
Л
инейные размеры, мм
1
-
Угол.0
0 -1 2
0-150
0-1500
0 -9 0
-
-
10.25
110’
Напряжение,
-
Сила тока. А
мкВ1-300
В 0 -1 2не хуже
10-20 0.5
2000 - 2700
Механическое усилие, Н40-1000.5-
Время.
-
Температура. °С
с до 0.5
ч до 24
от 15 до 110
■
0.05
3.6 10л
±
2°С
Масса, кг
средний
-
0.01 - 5
0.001 - 0.5
до 600
0.1
-
до 100
-
±
1.0%
Скорость вращения, об/мин
Предел прочности при статическом изгибе и
сжатии. кН
Твердость токосъемной части. HSD
35-100
-
±
1
8.2 Проверка конструктивных параметров
8.2.1 Отклонение длины вставки от ее номинальной длины (5.2.1) определяют как разность
номинальной длины вставки и длины, измеренной по линии симметрии на подошве линейкой по
ГОСТ 427.
Высоту токосъемной части (5.2.2) измеряют в середине вставки, наибольшие размеры сколов
(5.2.5; 5.2.6), слоек (5.2.5; 5.2.6) и раковин (5.2.6) двусторонним штангенциркулем ШЦ или ШЦЦ с
глубиномером по ГОСТ 166.
8.2.2 Углы (5.2.3) измеряют угломером с нониусом по ГОСТ 5378.
8.2.3 Отклонение от плоскостности подошвы (5.2.4) проверяют в соответствии с ГОСТ 26877 на
всей длине вставки, на поверочной плите ГОСТ 10905, прижимая середину вставки к плите
струбциной. Щуп толщиной 0.6 мм не должен проходить между плитой и подошвой вставки.
8.2.4 Измерениятолщиныметаллическойобоймы(5.2.7)комбинированнойвставки,
взаимодействующей с контактным проводом, проводят вдоль ширины вставки с противоположных
сторон штангенциркулем ШЦ или ШЦЦ ГОСТ 166. Значения измерений суммируют.
8.3 Проверка основных параметров
8.3.1Определение удельного электрического сопротивления материала токосъемной части
(5.1.1) проводят на фрагменте в соответствии с ГОСТ 23776 (раздел 1) на рабочей поверхности при
помощи амперметра - милливольтметра.
7