Приложение В
(обязательное)
ГОСТРМЭК 62219—2014
Метод испытания «усилие-деформация»
В.1 Длина образца
Отрезок провода, соответствующий требованиям 6.4.3, испытывают для получения кривых «усилие-
деформация».
В.2 Температура при испытании
Температура образца при испытании должна изменяться не более чем ± 2 °С. Температуру измеряют в
начале и в конце каждого цикла испытания.
В.З Подготовка образца
Образцы должны быть тщательно подготовлены. Относительные смещения даже порядка миллиметра
между стальным сердечником и алюминиевыми повивами провода дают значительные искажения в кривых
«усилие-деформация». Подготовку образца проводят следующим образом.
До смотки провода с барабана устанавливают болтовой зажим на расстоянии (5 ± 1) м от конца строитель
ной длины провода. Зажим должен быть достаточно затянут, чтобы воспрепятствовать относительному переме
щению проволок в проводе.
Отматывают с барабана требуемую длину провода и устанавливают второй зажим на необходимом рас
стоянии от первого. Скрепляют адгезивной лентой и отрезают провод на минимальном от зажима расстоянии,
чтобы иметь возможность установить концевое соединение.
При транспортировании до испытательной лаборатории образец должен быть защищен от каких-либо по
вреждений. Диаметр барабана должен быть не менее 50 диаметров провода.
Для испытания «усилие-деформация» используют концевые соединения, например соединения обжатием,
соединения с применением эпоксидных смол или соединения пайкой, что оговаривается при заказе.
Должны быть приняты необходимые меры, чтобы не повредить концы проволоки при подготовке образца.
Установка концевых соединений не должна приводить к появлению зазоров между проволоками в проводе,
что может повлиять на кривые «усилие-деформация».
В.4 Требования (для соединений обжатием)
При использовании соединения обжатием для испытания проводов типа AxF/Syz следует руководство
ваться нижеприведенной методикой.
Надеть алюминиевую втулку на провод. Обрезать алюминиевые проволоки, чтобы освободить место для
стального оконцевателя. для удлинения стального оконцевателя и удлинения алюминиевых проволок при обжа
тии алюминиевой втулки. Необходимое расстояние между алюминиевыми проволоками и концом стальных про
волок до обжатия составляет, как правило. 30-40 мм. Надеть обжимной стальной оконцеватель на стальной
сердечник. Обжать стальной оконцеватель. начиная от конца сердечника, с максимальным перекрытием 2-10 %.
Натянуть алюминиевую втулку на стальной оконцеватель. Оставить расстояние между концом алюминие
вой втулки и закраиной стального оконцевателя с учетом удлинения 40 мм, если диаметр провода менее или
равен 30 мм. и 50 мм. если диаметр провода более 30 мм. Провести первое обжатие на коническом конце алю
миниевой втулки. Это фиксирует втулку на месте и препятствует удлинению алюминия в сторону испытуемого
участка. Продолжить обжатие, удаляясь от испытуемого участка, с интервалами 20 % по необжатому
металлу. Прекратить обжатие при достижении заливного отверстия втулки; оконцеватель и стальной сердечник
слишком малы, чтобы выдержать обжатие алюминиевой втулки в этом месте. Продолжить обжатие на другой
части окон-цевателя. чтобы зафиксировать алюминиевую втулку на обжатой части стального оконцевателя.
Алюминиевая втулка должна быть сориентирована так. чтобы не влиять на перемещения провода при ис
пытании.
8.5 Испытательная установка
Образец размещают всей его длиной в желобе, а желоб устанавливают так. чтобы провод при приложении
нагрузки не поднимался более чем на 10 мм. Это проверяют измерениями перед натяжением провода.
В процессе испытания расстояние между зажимом, отмечающим контрольную длину, и концом втулки кон
тролируют с помощью штангенциркуля для подтверждения, что в конце цикла приложения нагрузки при 85 %
установленной прочности при растяжении, когда возвращаются к начальной нагрузке, оно изменилось не более
чем на 1мм по сравнению со значением до испытания (при испытании расстояние может изменяться более чем
на 1 мм). Погрешность при измерении должна быть не более 0.1 мм.
Деформацию провода оценивают измерением перемещений двух концов контрольной длины. Контрольные
риски должны быть связаны с болтовыми зажимами, которые фиксируют стальные и алюминиевые проволоки
провода. Контрольные пластины могут использоваться с контроллерами с круговой шкалой или датчиками пере-
13