ГОСТРМЭК 62219—2014
Т а б л и ц а 1 — Число соединений, допускаемое в алюминиевых проводах
Число поеивов алюминиевой проволоки
Допустимое число соединений
ив строительной длине провода
1
2
2
3
3
4
4
5
5.6.6Соединения должны выполняться стыковой электросваркой, холодной стыковой электро
сваркой. холодной сваркой под давлением (см. примечание 1) или любым другим соответствующим
способом сварки. Указанные соединения должны выполняться в соответствии с принятой коммерче
ской практикой. При первом варианте соединения место сварки отжигают на расстоянии около 250 мм
по обе стороны сварки.
Не требуется, чтобы соединения по 5.6.4 имели параметры исходной проволоки (см. примеча
ние 2). Однако временное сопротивление разрыву не должно быть менее 75 МПа для отожженных
мест стыковой электросварки и 130 МПа для мест холодной сварки под давлением и холодной стыко
вой электросварки. Изготовитель должен гарантировать, что используемый способ сварки позволяет
обеспечить требуемое временное сопротивление разрыву.
П р и м е ч а н и я
1В некоторых странах требуется отжиг мест холодной сварки при использовании материалов А2 или АЗ.
2 Правильное распределение мест сварки проволок в многопроволочных проводах связано одновременно
с прочностью и удлинением при растяжении. Высокие значения удлинения и низкие значения прочности
отожженного места стыковой электросварки дают аналогичные характеристики провода, как и при применении
холодной сварки под давлением или холодной стыковой электросварки.
5.7 Линейная плотность — масса единицы длины
Массы, указанные в таблицах приложения D, определены для каждого размера и конструкции
провода на основании плотности алюминиевой проволоки из оцинкованной стали по стандартам, ука
занным в 5.1, норм увеличения, обусловленных скруткой по таблице 2. и сечений алюминиевой и
стальной оцинкованной проволок, рассчитанных по их теоретическим неокругленным диаметрам.
Нормы увеличения массы, обусловленные скруткой (см. примечание 1). установленные для сред
них значений кратности шагов скрутки по 5.5.4 и 5.5.5. приведены в таблице 2 или. если требуется
большая точность для расчета этих норм, можно использовать действительные кратности
шагов скрутки.
Для провода, имеющего смазку (см. примечание 2). номинальную массу смазки определяют по
методу приложения С.
П р и м е ч а н и я
1 Масса провода зависит от кратности шагов скрутки. Все проволоки, кроме центральной, длиннее скру
ченного провода, и увеличение массы зависит от принятой кратности шага скрутки.
2 Требования 8 части смазки находятся 8 стадии рассмотрения.
7