ГОСТ РМЭК 62219—2014
быть проведено, если обрыв проволоки произошел на расстоянии менее 1 см от зажима, и при этом
усилие не достигло значения, определяемого заданной разрывной прочностью.
6.5.4 Испытание на ползучесть
Если требуется, испытание на ползучесть должно проводиться по МЭК 61395.
6.6 Испытания на образцах
6.6.1 Площадь поперечного сечония
6.6.1.1 Площадь поперечного сечения алюминиевой части провода равна сумме сечений алю
миниевых проволок, составляющих провод, определяемых путем измерений диаметра по 6.6.1.4 или
6.6.1.5.
6.6.1.2 Полученное значение площади не должно отличаться от номинального значения более
чем на ± 2 % для каждого образца и более чем на ± 1.5 % для среднего значения четырех измерений,
проведенных в четырех произвольно выбранных местах при расстоянии друг от друга не менее 20 см.
6.6.1.3 Площадь поперечного сечения стального сердечника равна сумме сечений проволок, об
разующих стальной сердечник, определенных путем измерений диаметра по 6.6.1.4.
6.6.1.4 Диаметр круглой проволоки, включая металлическое покрытие, измеряют микрометром с
плоскими измерительными поверхностями со шкалой в сотых миллиметра. Диаметр в миллиметрах
определяют как среднее значение самого большого и самого малого размеров, полученных при из
мерении у каждого из концов и в центре образца.
6.6.1.5 Диаметр, эквивалентный профильной проволоке, должен быть рассчитан на основе мас
сы. длины и плотности, как указано в МЭК 60889.
6.6.2 Наружный диаметр провода
Наружный диаметр провода измеряют в интервале между фильерой и приемным устройством
крутильной машины.
Измерения проводят микрометром со шкалой, градуированной в сотых долях миллиметра {0,01
мм). Диаметр определяют как среднее значение двух измерений, проводимых во взаимно перпенди
кулярных направлениях поперечного сечения проволоки, округленных до сотых долей миллиметра.
Предельные отклонения от номинального диаметра составляют ± 1 % для диаметров 10 мм и
более; и ± 0.1 мм для диаметров менее 10 мм.
6.6.3 Линейная плотность — Масса на единицу длины
Линейную плотность (массу на единицу длины) провода определяют на оборудовании с погреш
ностью не более ±0,1 %.
Допуск на линейную плотность провода без смазки должен быть не более ± 2 %.
Массу смазки в проводе определяют вычитанием из массы провода со смазкой массу этого про
вода после очистки от смазки. Масса смазки не должна быть менее значения, указанного в приложе
нии С.
6.6.4 Разрывная прочность проволок
Если требуется провести определение разрывной прочности, испытание проводят на проволо
ках. отобранных от проводов после скрутки. Отрезок проволоки, необходимой для испытаний, берут
от образца провода и осторожно выпрямляют, чтобы не вытянуть его.
Площадь поперечного сечения проволоки определяют измерением диаметра методом, приве
денным в 6.6.1.3 и 6.6.1.5 для профилированной проволоки. Затем выпрямленную проволоку закреп
ляют в разрывной машине. Нагрузку прикладывают постепенно. Скорость разведения зажимов маши ны
должна быть 25-100 мм/мин.
Разрывная нагрузка профилированных проволок после скрутки, деленная на площадь попереч
ного сечения проволоки, не должна быть менее 95 % нормированного значения для проволоки до
скрутки. (Оставшиеся 5 % учитывают перемещение и скручивание проволок при скрутке.) Профили
рованные проволоки после скрутки — см. 5.2.
6.6.5 Качество поверхности
Поверхность провода должна соответствовать требованиям 5.4.
6.6.6 Кратность шага скрутки и направление скрутки
Кратность шага скрутки каждого ловива провода определяют делением измеренного значения
шага скрутки ловива на значение наружного диаметра данного повива.
Полученные значения должны соответствовать требованиям 5.5. Кроме того, проверяют
направление скрутки каждого повива. которое должно соответствовать требованиям 5.5.
10