5
и методом квартования сокращают до 100-120 г и снова измельчают до крупности 0,2 мм.
Измельченную пробу опять перемешивают и выделяют навески для химического анализа массой не менее 20 г и для определения качества спека массой не менее 30 г, которые затем истирают до крупности менее 0,063 мм.
Допускается пробу после отмагничивания измельчать сразу до крупности 0,2 мм.
На всех стадиях измельчения должно применяться неметаллическое оборудование, предотвращающее загрязнение пробы аппаратным железом: фарфоровые мельницы с уралитовымп шарами, истиратели с корундовыми дисками, агатовые и фарфоровые ступки и другое аналогичное оборудование.
Оставшуюся часть пробы упаковывают в пакет из плотной бумаги и хранят в течение 2 мес на случай разногласий в оценке качества кусковых полевошпатовых и кварц-полевошпатовых материалов.
4.2.2, 4.2.3. (Введены дополнительно, Изм. № 4).
4.3. Метод определения гранулометрического состава кусковых полевошпатовых и кварц-полевошпатовых материалов.
4.3.1. Аппаратура
Грохот или сито с сеткой №№ 20 и 200 по ГОСТ 3306-88 и ГОСТ 8478-81.
Весы технические с погрешностью взвешивания не более 0,05% от массы навески.
4.3.2. Проведение испытания
Рассев материала производят на грохоте или сите. Материал подают порциями, не допуская перегрузки сетки.
Рассев считают законченным, если выход подрешетного продукта в течение 1 мин будет составлять менее 1% от массы материала, поданного на сито.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3.3. Обработка результатов
Выход материала каждого класса крупности (X) в процентах вычисляют по формуле

где mn - масса материала данного класса крупности, кг;
т - суммарная масса материала всех классов крупности, кг.
4.3.4. Потеря массы материала в процессе испытания, определяемая как разность между массой пробы, взятой для испытания, и суммарной массой материала всех классов крупности, не должна превышать 2% от массы пробы, взятой для испытания.
Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. № 1).
5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Молотые полевошпатовые и кварц-полевошпатовые материалы упаковывают в четырехслойные бумажные мешки по ГОСТ 2226-88 или контейнеры.
Масса нетто материала в мешке не должна превышать 50 кг.
Молотые полевошпатовые и кварц-полевошпатовые материалы транспортируют в крытых транспортных средствах.
Кусковые полевошпатовые и кварц-полевошпатовые материалы транспортируют навалом всеми транспортными средствами.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.2. Молотые полевошпатовые и молотые кварц-полевошпатовые материалы, поставляемые в отдаленные районы и районы Крайнего Севера, упаковывают по ГОСТ 15846-79, кусковые материалы транспортируют навалом.
5.3. На каждый мешок наносят маркировку по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака «Боится сырости» и следующих дополнительных обозначений: