6
Камера морозильная с принуд ительной вентиляцией и автоматическ и регулируемой температурой от минус 15 до минус 20 °С. Рекомендуемые типы камер и их основные характеристики приведены в приложени и 1.
Контейнеры сварные из стальных стержней или полос.
Сосуд с решеткой.
Термостат по ТУ 64-1-3229 или любой другой конструкции, обеспечивающ ий поддержание температуры воды в сосуде (20 ± 5) °С.
Электрошкаф сушильный по ТУ 16-681.032 или любой другой конструкции с автоматической регулировкой температуры в пределах 100 -110 °С.
Ванна с гидравлическим затвором, схема которой приведена на черт. 2.
Ванна с гидравлическим затвором

1 - сосуд-основание с водой; 2 - подставка для укладк и образцов;
3 - колпак; 4 - контейнер с обра зцами издел ий
Черт. 2
Весы по ГОСТ 24104.
Остальные средства - по разд. 1 ГОСТ 8462, необходимые для проведения испытания по опр еделен ию предела прочности образцов при сжатии.
7.2. Подготовка к испытанию
7.2.1. Для ко нтроля морозостойкости по степени повреждений или потере массы отбирают не менее пяти образцов.
Для контроля морозостойкости по потере прочности отбирают не менее двадцати образцов, половину из которых используют в качестве контрольных для сравнения. Контрольные образцы хранят в ванне с гидравлическим затвором.
Отобранные образцы по внешнему виду и размерам должны уд овлетворять требова ниям НТД на и зделия конкретных видов.
На образцах фиксируют имеющиеся трещины, околы ребер, углов и другие дефекты, допускаемые НТД на изделия конкретных видов.
7.2.2. Образцы насыщают водой в соответствии с разд. 2 или 3 . Образцы керамических изделий пер ед водонасыщением высуш ивают до постоянной массы. Образцы с иликатных изделий после водонасыщения взвешивают.
Допускается использовать образцы непосредственно после определения их водопоглощения.
7.2.3. Заморажива ние образцов в морозильной камере и оттаи вание их в воде осуществляют в контейнерах.
Гор изонтальные зазоры между образцами в контейнерах дол жны быть не менее 20 мм. При укладке образцов в контейнеры до т рех рядов по высоте вертикальные зазоры между рядам и, образу емые прокладкам и, должны быть не менее 20 мм. При больш ем числе рядов по высоте заз оры м ежду р яда ми должны б ыть не менее 50 мм.
Загрузка камеры образцами не должна превышать 50 % ее пол езного объема.
7.3. Проведение испытания