ГОСТ 30630.3.2—2013
7.1.8Если металлические части макетов по 7.1.3 изготовлены из стали, то для возможности
повторного или многократного использования рекомендуется, чтобы они имели кадмиевое покрытие
толщиной 21 мкм или цинковое покрытие толщиной 30 мкм.
7.2 Методика испытаний
7.2.1 Испытания являются циклическими с повторяющимися циклами. Каждый цикл состоит из
совместного воздействия основных разрушающих ВВФ (температуры, относительной влажности
воздуха и агрессивной газообразной среды определенного вида и концентрации) и дополнительных
разрушающих ВВФ (механических нагрузок и электрического напряжения).
7.2.2 После выдержки в камере макеты извлекают из нее, охлаждают до нормальной
температуры испытаний по ГОСТ 15150 и подвергают воздействию вибрациина одной
фиксированной частоте из диапазона от 20 до 50 Гц и ускорением 1.5 g в течение 1 ч (амплитуда
порядка 1.9 - 0.3 мм). Направление вибраций должно быть перпендикулярно к плоскости катушек
макета.
7.2.3 После воздействия вибрации макеты должны быть подвергнуты увлажнению как
диагностическому фактору в режимах в соответствии с ГОСТ 30630.3.0 (таблица 1).
7.2.4 После увлажнения макеты, находящиеся в камере влажности, подвергают испытанию
напряжением переменного тока частоты 50 Гц. Значение напряжения между параллельными
проводами в каждой катушке - 120 В, между обмоткой и корпусом и между катушками - 600 В для
номинальных напряжений свыше 100 до 500 В и 800 В - для номинальных напряжений свыше 500 до
660 В.Напряжение следует прилагать поочередно: сначала между параллельными проводами
катушек, затем между катушками и, в заключение, между катушками и корпусом. Длительность
испытаний между параллельными проводами - 5 мин. длитегъность испытаний остальных элементов -
10 мин.
Допускается испытание всех элементов конструкции одновременно.
Допускается вместо испытания макетов в камере влажности сразу после извлечения из нее
каждый макет помещать во влагонепроницаемый мешок, содержащий увлажненную паклю или вату, и
выдерживать макет в мешке в течение времени испытания напряжением. Размеры мешка должны
позволять помещать в него один макет.
Требования к испытательным установкам и метод приложения испытательного напряжения -
по ГОСТ 11828.
7.3 Методы обработки результатов испытаний для установления срока сохраняемости в
эксплуатации конструкции изоляции, а также содержаниепротоколаиспытаний должны
соответствовать ГОСТ 30630.3.0 (приложения А. В - Е).
8 Испытания листовых и ленточных электроизоляционных материалов
8.1 Образцы для испытаний
8.1.1 Образцом для испытаний является изготовленный из алюминиего сплава по ГОСТ 1583
металлический стержень длиной 200 мм. прямоугольного сечения 8 х 12 мм с радиусами закругления 1
мм. На одном конце стержня должно быть отверстие диаметром 1-2 мм для подвески образца и
резьбовое отверстие М2 - М3 для возможности присоединения контактного электрического провода.
На стержень наносят испытуемый электроизоляционный материал и накладывают наружный
электрод для обеспечения электрических измерений и бандажирующую ленту.
8.1.2 В зависимости от формы испытуемого электроизоляционного материала применяют два
вида образцов: для испытания материалов в форме электроизоляционных лент (далее - ленточные
материалы) и в форме заготовок типа используемых для пазовой изоляции электрических машин со
всыпными обмотками (далее - листовые материалы).
8.1.3 При испытании листовых материалов на металлический стержень накладывают заготовку в 1.5
оборота. Длина заготовки должна быть на 10 - 15 мм меньше длины стержня. Заготовку накладывают
таким образом, чтобы со стороны отверстия по 8.1.1 оставалось расстояние от 10 до 15 мм.
8.1.4 При испытании ленточных материалов на металлический стержень накладывают ленту
шириной 20 мм в полнахлеста: натяжение ленты должно соответствовать указанному в НД на ленту.
Л
енту накладывают таким образом, чтобы со стороны отверстия по 8.1.1 оставалось расстояние от 10 до
15 мм.
8.1.5 На изолированную часть накладывают наружный электрод в виде проволочной сетки по
ГОСТ 6613. марок 1-1-025-12Х18Н9Т, 1-1-025-12Х18Н10Т, 1-1-025-12Х18Н9. 1-1-025-08Х18Н10.
Размеры электрода должны быть таковы, чтобы он мог быть наложен в полтора оборота, а его длина
позволяла оставлять непокрытую электродом часть электроизоляционного материала по (10-15) мм с
каждой стороны электрода. На стороне электрода, обращенной к отверстиям на стержне, должен
быть припаян изолированный контактный электрический провод с фторопластовой изоляцией.
12