ГОСТ 32657—2014
Т а б л и ц а1 - Размеры образца
Параметр, мм
Значение параметра
Длина. 1
Ширина. Ь
Толщина, h
;>(10 + L)
от 9.8 до 12,8
от 2.0 до 7.0
При мечан ие - Значения ширины и толщины не должны отклоняться более чем на 2 % от среднего
значения.
6.3 Количество образцов
Испытывают не менее пяти образцов. Чтобы компенсировать влияние искривления, образцы
необходимо располагать взаимно противоположными плоскостями по отношению к нагружающему
наконечнику. Для каждого повторного испытания необходимы два дополнительных образца.
6.4 Подготовка образцов
Образцы изготавливают в соответствии с нормативно-технической документацией на
полимерный композитный материал. При отсутствии таких указаний образцы изготавливают
прессованием в соответствии с ГОСТ 12015. литьем под давлением - ГОСТ 12019 и механической
обработкой - ГОСТ 26277.
При использовании образцов, полученных литьем под давлением, ширина образца должна быть
перпендикулярна направлению формующего усилия.
При изготовлении образцов из листового материала, толщиной более 7 мм механической
обработке подвергают одну из сторон образца, пока его толщина не будет уменьшена до заданного
размера. Если стороны образца неодинаковы, в протоколе испытания необходимо отметить сторону,
которая подвергалась механической обработке.
При мечан ие-Большинство армированных реактопластов анизотропно и. как следствие,
неоднородны по толщине, поэтому после механической обработки могут измениться их свойства.
6.5 Отжиг
Чтобы свести к минимуму расхождения в результатах испытания, вызванных различными
условиями формования, образцы подвергают предварительному отжигу, процедура которого
устанавливается в нормативно-технической документации на материал.
6.6 Кондиционирование
Кондиционирование образцов проводят в соответствии с требования нормативно-технической
документации на материал. При отсутствии указаний, образцы кондиционируют при одной из
стандартных атмосфер по ГОСТ 12423.
7 Проведение испытания
7.1 Расчет прилагаемой нагрузки
7.1.1 Измеряют толщину и ширину образца с точностью до 0.1 мм. Пролет между опорами
устанавливают в соответствии с формулой (1) и измеряют с точностью до 0,5 мм.
7.1.2 При трехточечном изгибенагрузку. прилагаемую к образцу со стороны главной плоскости.Р.
Н. вычисляют по формуле
F =
2а, •b h:
(
2
)
3L
Нагрузку, прилагаемую к образцу со стороны боковой плоскости,/7. Н, вычисляют по формуле
F
=
2a,-h Ь1
2L
(3)
Прилагаемая нагрузка должна создавать напряжение при изгибе, равное 1/1000 модуля
упругости при нормальной температуре, определяемого по ГОСТ 9550 или ГОСТ 25.604.
Допускается определять прилагаемую нагрузку как нагрузку, требуемую для создания
начального прогиба, эквивалентного увеличению деформации изгиба, равному 0.1 % в образце. В
этом случае не требуется определять модуль упругости при изгибе. Начальный прогиб должен быть
измерен с точностью до ± 2.5 %.
5