ГОСТ 32657—2014
Приложение Б
(справочное)
Оригинальный текст измененных и исключенных положений ИСО 75-3:2004
«Пластмассы. Определение температуры изгиба под нагрузкой.
Часть 3. Высокопрочные слоистые реактопласты и пластмассы с
длинноволокнистым наполнителем»
Б.1 1 Область применения
Данная часть ISO 75 устанавливает метод определения температуры изгиба пластмасс под
нагрузкой высокопрочных слоистых термореактопластов и формованных под давлением пластмасс с
длинноволокнистым наполнителем, длина волокон в котором превышает 7.5 мм. Используемое
напряжение при изгибе но фиксируется, как в ISO 75-2. а является долей (1/1000) начального (при
комнатной температуре) модуля изгиба испытуемого материала. Это позволяет применить
описываемый метод к материалам с широким диапазоном модулей изгиба.
При мечан ие -Данный текст изменен в межгосударственном стандарте в цепях соблюдения норм
русского языка и принятой терминологии.
Б.25.1 Устройства для создания напряжения при изгибе
См. ISO 75-1:2004, подраздел 5.1.
Б.35.2 Нагревательное оборудование
См. ISO 75-1:2004. подраздел 5.2.
Б.4 5.4 Средство для измерения температуры
См. ISO 75-1:2004, подраздел 5.4.
Б.5 6.1 Общие требования
См. ISO 75-1:2004. подраздел 6.1.
Б.6 6.2 Форма и размеры
См. ISO 75-1:2004. подраздел 6.2.
Испытуемые образцы должны иметь следующие размеры:
длина кне менее чем на 10 мм длиннее пролета;
ширина Ь:от 9,8 мм до 12,8 мм;
толщина h:от 2,0 мм до 7.0 мм.
При мечан ие -Данный текст изменен в межгосударственном стандарте в цепях соблюдения норм
русского языка и принятой терминологии.
Б.7 6.3 Контроль образцов
См. ISO 75-1:2004, подраздел 6.3.
Б.86.5 Подготовка испытуемых образцов
Образцы для испытания должны изготавливаться в соответствии с ISO 295. ISO 10724-1 или
соответствующей частью ISO 1268 (и ISO 2818. если применимо), либо по согласованию между
заинтересованными сторонами.
Обеспечивают, чтобы все плоскости резания были, по возможности, гладкими, и чтобы все
неизбежные следы механической обработки были в направлении длины.
В случае образцов, формованных под давлением, ширина должна быть перпендикулярна
направлению формующего усилия. Для материалов в форме листа толщина образцов для испытания (т.
е. толщина листа) должна находиться в диапазоне от 2 мм до 7 мм. Для образцов толщиной свыше
7 мм толщину уменьшают до 7 мм с помощью механической обработки одной поверхности (грани).
Если грани испытуемого образца не одинаковы, в протоколе испытания отмечают механически
обработанную плоскость.
В свете требования, чтобы пролет был в 30 раз больше толщины образца для испытания (см.
5.1), он может быть любым в интервале от 60 мм до 210 мм. Некоторые испытательные машины
имеют фиксированный пролет 100 мм и. следовательно, могут использоваться только с образцами,
толщина которых не превышает 3 мм. Такую машину использовать можно, но если
толщина испытуемого образца превышает 3 мм, ее необходимо будет сократить путем
механической
обработки. Как и в
получаются разные,
предыдущем случае обтачивают только одну
в протоколе испытания сообщают, какая их
поверхность и, если грани
поверхностей подвергалась
механической обработке.
При мечан ие - Большинство армированных тврмореактивных рвактопластов анизотропно и может
оказаться неоднородным по толщине, поэтому механическая обработка может значительно изменить их
свойства.
9