ГОСТ 32657—2014
3.3 прогиб (deflection) s, мм: Расстояние, на которое верхняя или нижняя поверхность образца в
середине пролетаотклоняется во время изгиба от первоначального положения.
3.4 стандартный прогиб (standard deflection) As, мм: Увеличение прогиба, соответствующее
увеличению деформации изгиба на поверхностиобразца.
При мечан ие - Стандартный прогиб зависит от размеров и положения образца ирасстояния между
опорами (пролета).
3.5 напряжение при изгибе (flexural stress) а,, МПа: Номинальное напряжение на наружной
поверхности образца в середине пролета.
3.6 нагрузка (load)
F,
Н: Усилие, прикладываемое к образцу в середине пролета и
вызывающееопределенное напряжение при изгибе.
3.7 температура изгиба под нагрузкой (temperature of deflection under load)
T,t °C:
Температура, при которой изгиб образца по мере ее увеличения достигаетзначения стандартного
прогиба.
|3.8 пролет L, мм: Расстояние между точками контакта образца с опорами.
4 Сущность метода
Образец подвергают трехточечному изгибу под действием постоянной нагрузки со стороны
главной (предпочтительно) или боковой плоскости образца для получения напряжения при изгибе.
Температуру повышают с равномерной скоростью и измеряют ее значение, при котором возникает
стандартный прогиб, соответствующий установленному увеличению напряжения при изгибе.
5 Оборудование
5.1 Устройство для создания напряжения при изгибе
Устройство для создания напряжения при изгибе(далее - устройство) должаю быть
сконструировано в соответствии с рисунком 1.Устройство состоит из жесткой металлической
рамы, где может свободно перемещаться стержень в вертикальном направлении, в основании,
которой в горизонтальном положвнииустанавпивают металлические опоры полуцилиндрической
формы.
Материал опор и вертикальных элементов рамы должен иметь такой же коэффициент
теплового линейного расширения, что и стержень.
П р и м е ч а н и е - Если коэффициенты теплового линейного расширения вертикальных элементов
прибора не одинаковы, то разность в изменении длины этих элементов приводит к погрешности измерения
кажущегося прогиба образца. В этом случае необходимо провести контрольное испытание образца из инвара
или боросиликатного стекла. Толщина контрольного образца должна быть равна толщине образца из
полимерного композита. Диапазон температур испытания контрольного образца должен соответствовать
диапазону температур испытания образца из полимерного композита. Определяют поправочный коэффициент,
размерность которого выражается в миллиметрах; если он превышает 0.01 мм. то его значение необходимо
учитывать в результатах испытания, прибавляя к значению кажущегося прогиба образца.
Стержень должен быть оснащен подставкой для помещения грузов и нагружающим
наконечником.
Радиус закругления нагружающего наконечника и опор должен составлять (3.0 ± 0,2) мм.
ширина контактной поверхности - не меньше ширины образца.
Расстояние между опорами должно быть регулируемым и изменяться в зависимости от
значения пролета L. мм. который определяется по формуле:
L = ЗОЛ± 1,(1)
гдеh - толщина образца, мм.
2