5
температуры, а в медную муфту до дна вставляют термометр на корковой пробке (после 8-10 мин от начала охлаждения). Пробирку с составом и термометром укрепляют при помощи корковой пробки в пробирке-муфте так, чтобы ее стенки находились приблизительно на одинаковом расстоянии от стенок муфты. Собранный прибор с составом помещают в сосуд с охладительной смесью. Охлаждение состава проводят со скоростью 2 °С в 1 мин.
Температуру, при которой появится характерный звук растрескивания, принимают за температуру морозостойкости.
3.6.3. Обработка результатов
За морозостойкость испытуемого состава принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 3 °С.
3.7. Определение (рН) водной вытяжки состава марки МК-45.
Определение концентрации водородных ионов (рН) проводят следующим образом: 10 г состава взвешивают в конической колбе вместимостью 250 см3, приливают 150 см3 дистиллированной воды по ГОСТ 6709 и кипятят с обратным холодильником в течение 30 мин. После охлаждения до комнатной температуры отделившуюся водную вытяжку осторожно сливают или переносят при помощи пипетки в стаканчик или колбу.
Величину рН определяют потенциометрическим методом на рН-метре любого типа с погрешностью измерения не менее 0,05 рН.
Прибор калибруют по буферным растворам, имеющим рН 6,0; 7,0; 8,0. Дистиллированная вода должна быть проверена на нейтральность.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
3.8. Определение хрупкости состава и адгезии к металлам (алюминий, свинец)
3.8.1. Применяемые материалы и реактивы: пластинки свинцовые размером 180×30×0,8-0,9 мм;
рамки медные или латунные размером 180×30×3 мм, посередине которых имеется окно размером 100×15 мм; тальк по ГОСТ 19729, ГОСТ 21235; глицерин по ГОСТ 6823; декстрин по ГОСТ 6034.
3.8.2. Подготовка к испытанию
Рамки накладывают на свинцовые пластинки, предварительно смазав края окна смесью талька с глицерином 1:3 или смесью декстрина с глицерином - 1:2.
При этом не допускается попадание смазки на поверхность свинцовой пластинки, на которую наносится состав. Температура разогрева для марок МК-45 и МБМ должна быть 130-140 °С, для марки МБ-70/60 должна быть 160-170 °С, для марки МБ-90/75 должна быть 180-190 °С. Разогретый состав заливают в окна двух рамок тонкой струей от одного конца рамки до другого, пока она не наполнится выше краев. Залитый в рамки состав оставляют охлаждаться на воздухе в течение 5-15 мин при комнатной температуре, а затем гладко срезают излишек состава горячим острым ножом так, чтобы состав заполнял рамки вровень с их краями, и свинцовые пластинки с составом отделяют от рамок.
3.8.3. Проведение испытания
Подготовленные пластинки с составом выдерживают в течение 2 ч, при комнатной температуре, после чего наматывают их по винтовой линии на металлический или деревянный стержень диаметром 25 мм. Состав считают выдержавшим испытание на хрупкость и адгезию, если он не отстает от свинцовых пластинок и не растрескивается в процессе изгиба вокруг стержня при двух параллельных определениях.
Адгезию к алюминию определяют методом, описанным выше, вместо свинцовых пластинок используют алюминиевые размером 180×30×0,1-0,2 мм.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ