ГОСТ 32445—2013
Аппарат работает до тех пор. пока защитный термостат не сработает и не блокирует подачу газа к
основной горелке. После этого защитный термостат разблокируют, и аппарат работает циклически с
включенным защитным термостатом, пока не будет достигнуто наихудшее состояние.
7.3.7 Испытания теплообменника на надежность
Перед проведением испытания теплообменник подвергают тщательномуосмотру и по возможнос
ти идентифицируют все производственные нарушения (например, повреждения от инструмента, дефек
ты сварки, небрежный монтаж и т. д.). которые не учитывают при оценке результатов испытания.
Аппаратустанавливают в соответствии с 7.1.6 ипроводят испытание при номинальном давлении с
использованием соответствующего эталонного испытательного газа.
Термоэлемент, соединенный с независимым регулирующим устройством, закрепляют на корпусе
защитного термостата. Регулятор температуры воздуха демонтируют, и аппарат работает до тех пор,
пока защитный термостат не сработает и не блокирует подачу газа к основной горелке. Температуру, из
мереннуютермоэлементом в момент блокировки, записываютс помощью независимого регулирующего
устройства.
Затем защитный термостат демонтируют и заменяют независимым регулирующим устройством,
которое регулируют таким образом, чтобы аппарат отключался при температуре на 10 К больше темпе
ратуры, предварительно записанной термоэлементом.
П р и м е ч а н и е — Если аппарат дополнительно к защитному термостату оборудован предельным термос
татом. который может возвращаться в исходное состояние, то его можно использовать в качестве испытательной
базы, то есть устанавливать на 10 К выше предварительно установленной температуры.
Затем аппарат работает с открытой подачей газа и выключенным вентилятором подачи воздуха до
тех пор. пока независимое регулирующее устройство не отключит аппарат. Затем вентилятор подачи
воздуха включается и работает 3,5 мин.
Проводят 5000 включений.
Если во время испытаний могут быть поврежденыдругие детали, то следует принять необходимые
меры для их защиты, чтобы избежать негативного влияния на теплообменник.
П р и м е ч а н и е — Если конструкция теплообменника или тип применяемого регулирующего устройства не
позволяют провести такое испытание, то может быть разработана и согласована путем переговоров между изгото
вителем и уполномоченным органом программа равноценных испытаний.
7.4Коэффициент полезного действия
7.4.1 Общие условия проведения испытаний
7.4.1.1 Принцип определения КПД
Коэффициент полезного действия определяют с помощью расчета тепловых потерь тепла с про
дуктами сгорания путем измерения концентрации С02и температуры продуктов сгорания.
7.4.1.2 Помещение для испытаний
Помещение должно соответствующим образом вентилироваться, но не иметь сквозняков, способ
ных повлиять на мощность аппарата. В помещении следует поддерживать температуру (20 ± 5) °С. и во
время испытаний она не должна изменяться более чем на 2 К.
7.4.1.3 Подготовка аппарата
Аппарат устанавливают в соответствии с 7.1.6, он работает с эталонным газом (см. таблицу5) в со
ответствии с инструкциями изготовителя, за исключением аппаратов типа С31. которые устанавливают с
трубами подачи воздуха для горения и отвода продуктов сгорания наименьшей длины, указанной
изготовителем.
7.4.2 Условия испытаний
Аппарат работает с типовыми газами системы газоснабжения (см. 7.1.3.1) или с эталонными испы
тательными газами, соответствующими его категории, с отклонением от указанного значения тепловой
мощности в пределах ±2 %, с наименьшим расходом воздуха, указанным изготовителем.
Концентрацию С02 и температуру продуктов сгорания измеряют с помощью пробоотборника со
встроенным устройством для измерения температуры, который устанавливают в тракте продуктов сго
рания за стабилизатором тяги или в выпускной трубе аппарата. Отбираемыйдля измерения температу
ры расход продуктов сгорания составляет примерно 100 дм3/ч.
Для аппаратов типов В,, и В*, следует использовать пробоотборник, показанный на рисунке 6 и
расположенный на 800 мм выше соединения трубы для отвода продуктов сгорания с аппаратом.
49