ГОСТ 32445—2013
Аппарат эксплуатируют с соответствующим эталонным испытательным газом (см. таблицу 5) и
устанавливают на номинальную тепловую мощность.
Проводят три серии испытаний.
Серия 1:
оголовок дымовой трубы аппарата подвергают воздействию потока воздуха с различными скорос
тями в трех плоскостях:
- горизонтального потока воздуха:
- потока воздуха, восходящего под углом 20’ к горизонтали;
- потока воздуха, нисходящего под углом 45° к горизонтали.
Во всех трех плоскостях угол падения потока воздуха изменяется между 0° и 90° включительно, с
промежуточными испытаниями при 35° и 70°. Если оголовок дымовой трубы предназначен для наклон
ной крыши, тоиспытания повторяют в плоскостях суглом наклона к горизонту 25° и55° (см. рисунок5).
Испытания проводят при пяти скоростях потока воздуха: 0.5; 1.5; 2.5; 5 и 10 м/с.
Во всех ситуациях проводят визуальную проверку:
a) проверку зажигания и стабильности запальной горелки при незажженной основной горелке;
b
) проверку зажигания основной горелки запальной горелкой;
c) проверку зажигания и стабильности основной горелки при номинальном расходе пускового
газа;
d) проверку горения на основной горелке;
e) проверку стабильности запальной горелки (и основной горелки, если они работают одновре
менно) при необходимости.
Испытания проводятся, когда аппарат находится в состоянии теплового равновесия.
Для каждого из трех положений плоскостей при трех комбинациях скорости потока воздуха и угла
падения записывают концентрацию оксида углерода и концентрацию диоксида углерода в продуктах
сгорания.
Серия 2:
- для каждой из девяти комбинаций, записанных во время первой серии, при которых получены
наименьшие концентрации С02. проверяют, можноли зажечь запальную горелку, когда аппарат находит
ся в холодном состоянии, а затем зажечь основную горелку либо с помощью запальной горелки, либо
устройством для непосредственного зажигания.
Серия 3:
- серии 1 и 2 повторяют при наименьшей тепловой мощности, которая может быть установлена
устройством настройки, если это предусмотрено изготовителем.
7.3.4.2 Устойчивость пламени
7.3.4.2.1 Все аппараты (при неподвижном воздухе)
Испытание No 1:
- не изменяя первичную настройку основной или запальной горелки, эталонный испытательный
газ последовательно заменяют соответствующим предельным газом для проскока пламени, а давление
на входе аппарата снижают до минимального давления, указанного в 7.1.4.
При этих условиях проверяют, устойчиво ли пламя.
Это испытание повторяют при наименьшей мощности, которая может быть установлена устрой
ством настройки, и при которой аппарат может нормально работать в соответствии с указаниями изгото
вителя.
Испытание No 2:
- не изменяя первичную настройку основной или запальной горелки, эталонный испытательный
газ последовательно заменяют соответствующими предельными газами для отрыва и проскока пламе
ни. а давление на входе аппарата повышают до максимального давления, указанного в 7.1.4.
При этих условиях проверяют, устойчиво ли пламя.
Это испытание повторяют при наименьшей мощности, которая может быть установлена устрой
ством настройки и при которой аппарат может нормально работать в соответствии с указаниями изгото
вителя.
7.3.4.2.2 Особые условия для аппаратов типов В„ и В4,
Аппарат эксплуатируют при номинальном давлении, с эталонным испытательным газом и на уров
не горелки подвергают воздействию потока воздуха скоростью 2 м/с. Поток воздуха имеет минимальный
диаметр (или. если он не круглой формы, минимальное поперечное сечение) 0.5 м.
41