ГОСТ 32445—2013
7.2Монтаж и конструкция
7.2.1 Топочные автоматы (устройства с ручным приводом)
Аппарат устанавливают в соответствии с 7.1.6 и он работает на соответствующем эталонном газе
(см. таблицу 3) при номинальной тепловой мощности. Пусковой переключатель приводят в действие
вручную десять раз. через каждые 5 с.
Проверяют выполнение требований, изложенных в 5.2.Э.2.
7.2.2 Время открытия при зажигании
К аппарату, находящемуся в холодном состоянии, подают газ, и зажигают запальную горелку. Че
рез 20 с после зажигания запальной горелки ручное воздействие прекращают и проверяют, горит ли за
пальная горелка.
Проверяют выполнение требования по 5.4.1.
7.2.3 Время закрытия
Уаппарата, находящегося в рабочем состоянии, отключают подачу газа косновной горелке. Изме
ряют промежуток времени между погасанием основной горелки и моментом подачи сигнала для закры
тия клапана.
Проверяют выполнение требований по 5.4.1 и 5.4.2.
7.2.4 Время безопасности
Подачу газа на аппаратотключают. Затем пытаются разжечь аппарат в соответствии с инструкци
ями изготовителя и измеряют промежуток времени между сигналом закрытия клапана и сигналом от
крытия клапана. Этот промежуток времени сравнивают с безопасным временем, указанным
изготовителем.
Проверяют выполнение требований по 5.5.2 и 5.6.2.
7.3Безопасность эксплуатации
7.3.1 Герметичность
7.3.1.1 Герметичность газового тракта
Для аппаратов, которые эксплуатируют только с газами первого и^или второго семейства, испыта
ния проводят при одном входном давлении 5 кПа. однако входной клапан проверяется при давлении воз
духа 15 кПа. Для аппаратов, которые эксплуатируют с газами третьего семейства, все
испытания проводят при давлении воздуха 15 кПа.
Возможные регулирующие устройства можноопломбировать в своем максимальном открытом по
ложении. чтобы предотвратить повреждения.
Проверяют, выполнены ли требования, указанные в 5.1.1.1. при следующих условиях:
a) всеклапаны влинии питания основного газа последовательно проверяют на герметичностьв их
закрытом положении, при этом все другие клапаны должны быть открыты;
b
) со всеми открытыми газовыми клапанами и опломбированными соплами для запальных горе
лок иосновных горелок или. в качестве альтернативы, демонтированными соплами и опломбированны
ми отверстиями.
Для запальных горелок (поджигающего пламени), которые сконструированы таким образом, чтобы
их газовый выход не мог быть опломбирован, для этого испытания подачу газа к запальной горелке сле
дует опломбировать в подходящем месте. В этом случае проводят дополнительные испытания с
мыль ным раствором, чтобы проверить, не появляется ли негерметичность запальной горелки при
обычном рабочем давлении. Для определения утечки применяют метод объемного анализа, который
позволяет осуществить непосредственное определение утечки и настолько точен, что ошибка во время
определе ния не превышает 10 см3/ч.
Испытания первый раз проводят при поставке аппарата, второй раз — после окончания всех испы
таний. указанных в настоящем стандарте. Все газонепроницаемые соединения в газовом тракте, демон
таж которых предусмотрен в инструкциях изготовителя, демонтируют и собирают пятикратно.
7.3.1.2 Герметичность тракта продуктов сгорания и полнота отвода продуктов сгорания
7.3.1.2.1 Аппараты типов В„ и В41
Аппарат устанавливают, как описано в 7.1.6, и подключают к трубедля отвода продуктов сгорания,
как описано в 7.1.6.3. Испытание проводят с одним из эталонных испытательных газов для соответству
ющей категории при номинальной тепловой мощности, при неподвижном воздухе и боз воздействия
тяги.
Возможные неплотности тракта продуктов сгорания определяют с помощью пластинки для опре
деления наличия конденсата. Это испытание проводят так. как описано в 7.3.1.2.2, 7.3.1.2.3.
30