ГОСТ1ЕС 60884-1—2013
П р и м е ч а н и е 2 — Небольшие куски могут отламываться, если при этом не возникает опасности
поражения электрическим током.
П р и м е ч а н и е 3 — Не принимают во внимание повреждения поверхности или маленькие вмятины,
которые не снижают величины путей утечки тока или воздушные зазоры ниже величин, указанных в 27.1.
24.3 Обьнные розетки для открытой установки сначала прикрепляют к цилиндру (из жесткого
стального листа), имеющему радиус в 4.5 раза больший, чем расстояние между отверстиями для
крепления, но не менее 200мм.
Оси отверстия должнынаходиться в плоскости, перпендикулярнойосицилиндра и параллельной
радиусу, проходящемучерез центррасстояниямеждуотверстиями для крепления.
Крепежныевинты постепенно затягивают максимальнымкрутящиммоментом, равным 0.5Н м
для винтов с диаметром резьбы до 3 мм включ. и 1.2 Н м для винтов с большим диаметром резьбы.
Затем розеткианалогичнымобразомкрепят кплоскомустальномулисту. В процессе ипосле испыта
ниярозеткане должнаиметь повреждений, препятствующихевдальнейшему использованию.
24.4 Образцыподвергают испытаниямна удар с помощью прибора, указанногонарисунке 27.
Приборустанавливают напористуюрезинутолщиной 40 мм и помещаютвместо сиспытуемы
ми образцами вхолодильник, имеющийтемпературуминус (15 ±2) °С.на времяне менее 16ч.
Спустя 1
6
ч каждыйобразец поочередиустанавливают вположение, указанноенарисунке27. и на
него сбрасывают боекмассой (1000 ±2) г с высоты 100 мм.
После испытания образцыне должны иметьповреждений, нарушающихтребования настоящего
стандарта.
24.5 Образцыподвергают испытаниямна сжатие, какпоказанонарисунке 28. температурапри
жимнойпластиныопорнойплиты и образцадолжнабыть (23 ± 2) СС. а прикладываемая сила 300Н.
Сначала образцы помещают в положение а) нарисунке 28 и подвергают давлению в течение
1мин. затем — в положение Ь) и снова подвергают давлению в течение 1мин. Через 15 мин после
окончания испытания образец не должен иметь повреждений, нарушающих требования настоящего
стандарта.
24.6 Ввинчивающийся уплотнитель долженсоответствовать цилиндрическому металлическому
стержню, имеющему диаметр, равныйнаименьшемувнутреннему диаметрууплотнения.
Уплотнители затягиваютсоответствующим гаечнымключом, к которомув точение 1минпри
лагают крутящиймомент, указанныйв таблице22.
Т а б л и ц а 22 — Соотношение между диаметром испытательного стержня и прилагаемым крутящим
моментом
Диаметр испытательного
стержня, мм
Крутящий момент, И м
Металлический уплотнитель
Уплотнитель иа заливочного
материала
До 14
6.253.75
От 14 до 20
7.55.0
Свыше 20
10,07.5
После испытанияуплотнениене должно иметь повреждений, нарушающихтребованиянастоя
щегостандарта.
24.7Вилки с частично впрессованными штырями испытывают с помощью прибора, указанного
на рисунке 28.
Прибор состоит из горизонтального стержня, имеющего в центре шарнир. Короткий кусоксталь
ной проволоки диаметром 1мм. имеющийП-образную форму, жестко крепят обоими концами к концу
стержня так члюбы прямая часть выступала под стержнем и была параллельна оси вращения
стержня.
Испытуемаявилканаходится в зажимномустройствев таком положении, чтобы прямая часть
(перемычка) стальнойпроволокибылаперпендикулярнаосиштырейвилки.
Штыривилкидолжны бытьнаклонены вниз подуглом 10*к горизонтали.
51