ГОСТ 32388— 2013
- для стальных трубопроводов согласно 5.4.3—5.4.6;
-для трубопроводов из алюминия и его сплавов согласно таблице 5.3:
- для трубопроводов из меди и ее сплавов согласно таблице 5.4;
- для трубопроводов из титана и его сплавов согласно таблице 5.5;
- для бесшовных труб и деталей <р„ = 1.
5.4.2 При расчете на внутреннее давление труб и цилиндрическихдеталей не учитывают поперечный
шов, а при расчете на осевое усилие — продольный шов.
5.4.3 Коэффициенты прочности при растяжении фу, ф„ для стыковых сварных соединений стальных
трубопроводов при растяжении, выполненных любым допущенным способом (автоматической, полуавто
матической или ручной дуговой сваркой), обеспечивающим полный провар по всей длине стыкуемых эле
ментов, при контроле шва радиографией или ультразвуком по всей длине шва принимают по таблице 5.1.
Т а б л и ц а 5.1 — Коэффициенты прочности сварных швовдля стальных трубопроводов
Сталь и способ сварки
*>у при расчетной температуре
510 ‘ С и немее530 "С и более
Углеродистая, низколегированная, марганцовистая, хромомолиб
деновая и аустенитная при любом способе сварки
1.0
1.0
Хромомолибденованадиевая и высокохромистая:
- при электрошлакоеой сварке
1.0
1.0
- при электронно-лучевой сварке1.00.9
- при ручной дуговой сварке, контактной стыковой сварке, авто
матической стыковой сварке под флюсом1.00.7
П р и м е ч а н и е — При расчетной температуре от 510 ”С до 530 "С значение коэффициента <ру
определяют линейным интерполированием между указанными значениями.
5.4.4 Коэффициенты прочности стыкового сварного соединения Фк,. контроль качества которых
радиографией или ультразвуком допускается проводить не по всей длине каждого шва. рекомендуется
принимать согласно 5.4.3, умноженными на следующее значение:
- при выборочном контроле не менее 10 % длины данного шва — 0.8:
- при отсутствии контроля или при выборочном контроле менее 10 % длины данного шва — 0.7.
5.4.5 При наличии смещения кромок сварных труб коэффициенты прочности сварного соединения фу,
Ф„, определенные в соответствии с 5.4.3 и 5.4.4. должны быть уменьшены пропорционально смещению
кромок. Например, при смещении кромок на 15 % значение коэффициентов должно быть умножено на 0,85.
5.4.6 Усиление сварного шва при определении коэффициентов прочности фу. ф* не учитывают.
5.4.7 Коэффициент прочности поперечного сварного стыка стальных труб идеталей при изгибе
ф
6
л
определяют всоответствии с 5.4.3— 5.4.6, но не более значений, приведенных в таблице 5.2.
Коэффициент прочности поперечного сварного стыка фйядля труб из алюминия, меди, титана и их
сплавов принимают равным ф№..
Т а б л и ц а 5.2 — Коэффициенты прочности поперечного сварного шва для стальных трубопроводов
Сталь
Д™ ’ РУ*
бесшовных
электросвармых
Аустенитная хромоникелевая и высокохромистая
0.6
0.7
Хромомолибденованадиевая при расчетной температуре:
- 510 ’С и менее
- 530 “С и более
0.9
0.6
1.0
0.7
Углеродистая, марганцовистая и хромомолибденовая
0.9
1.0
П р и м е ч а н и е — При расчетной температуре от 510 “С до 530 ’С коэффициентопределяют
линейной интерполяцией.
5.4.8Коэффициенты прочности
<f>L
для угловых и тавровых сварных соединений стальныхдеталей на
все виды нагрузок, кроме сжатия, принимают в соответствии с 5.4.3— 5.4.6. но не более следующих значе
ний;
11