ГОСТ ISO 37-2013
3.4 прочность при разрыве TSb(tensile strength at break): Напряжение растяжения, зарегистри
рованное в момент разрыва.
П р и м е ч а н и е
П р и м е ч а н и е
1 — См. рисунки 1а) — 1с).
2 — Значения TS и TSb могут быть разными, если после напряжения при текучести S,
удлинение продолжается и сопровождается падением напряжения, в результате чего TSb меньше, чем TS (см.
рисунок 1с).
3.5 относительное удлинение при разрыве Еь(elongation at break): Относительное удлинение
при растяжении испытательной длины в момент разрыва.
П р и м е ч а н и е — См. рисунки 1а) — 1с).
3.6 удлинение при заданном напряжении £* (elongation at a given stress): Относительное
удлинение при растяжении испытательной длины, когда образец подвергается заданному напряже
нию при растяжении.
3.7 напряжение при заданном удлинении S„ (stress at a given elongation): Напряжение растя
жения испытательной длины, требуемое для получения данного удлинения.
П р и м е ч а н и е — В производстве резины это определение идентифицируется с термином «модуль» и
поэтому рекомендуется избегать путаницы с другим применением термина «модуля» для обозначения наклона
кривой деформации при заданном удлинении.
3.8 напряжение при текучести S, (tensile stress at yield): Напряжение растяжения в первой точ
ке кривой на растяжение, когда некоторое дальнейшее увеличение растяжения возникает без увели
чения напряжения.
П р и м е ч а н и е — Это может соответствовать точке перегиба (см. рисунок 1Ь) или максимальной точке
(см. рисунок 1с).
3.9 относительное удлинение при пределе текучести Еу(elongation at yield): Деформация при
растяжении в первой точке кривой на растяжение, когда некоторое дальнейшее увеличение в растя
жении не сопровождается увеличением напряжения.
П р и м е ч а н и е — См. рисунки 1Ь) и 1с).
3.10 испытательная длина образца в форме двухсторонней лопатки (test length of a dumb
bell): Начальное расстояние между контрольными точками в пределах длины узкой части образца в
форме двухсторонней лопатки, используемое для измерения удлинения.
П р и м е ч а н и е — См. рисунок 2.
4 Сущность метода
Стандартные образцы для испытания в форме двухсторонней лопатки или кольца растягивают
на разрывной машине при постоянной скорости перемещения подвижного зажима или шкива. Силу и
удлинения регистрируют в течение непрерывного растяжения образца и до момента разрыва.
5 Общие требования
При испытании образца в форме двухсторонней лопатки (далее — лопатки) или кольца не все
гда получают одинаковые значения для соответствующих упругопрочностных свойств. Это в основ
ном обусловлено тем. что в растянутых кольцах напряжение по поперечному сечению не одинаковое.
Второй фактор — это наличие структурной ориентации у материала образца в форме лопатки,
при водящей к разным значениям в зависимости от направления вырубания образца: параллельно
или перпендикулярно.
Основные факторы при выборе образца — кольца или лопатки:
a) прочность при растяжении
Для определения прочности при растяжении предпочтительны образцы в форме лопатки. При
испытании колец получают более низкие, иногда значительно меньшие значения, чем лопаток.
b
) относительное удлинение при разрыве
При испытании колец и лопаток получают приблизительно одинаковые значения при следующих
условиях
3