ГОСТ ISO 2322-2013
туре поверхности валков (50 ± 5) °С. Охлаждают лист на плоской сухой поверхности.
После смешения выдерживают смесь 2 - 24 ч перед вулканизацией по воз
можности при стандартной температуре и влажности по ISO 23529.
5.3.4Метод С - двухстадийное смешение: в закрытом резиносмесителе
на начальной стадии и на вальцах - на завершающей стадии
5.3.4.1 Начальная стадия смешения
При смешении должно быть равномерное распределение всех ингредиентов.
Температуравыгружаемойсмесипослесмешениядолжнабыть
150 °С - 170 °С. При необходимости регулируют массу загрузки или начальную тем
пературу в смесителе для выполнения данного условия.
П р и м е ч а н и е1 - Для закрытого резиносмесителя номинальным объемом
(1170 ± 40) см3условия смешения следующие:
- масса загрузки для каучуков группы А должна превышать в 8.5 раз массу, указанную
в рецептуре (8.5x156,75
г =
1332,37 г), для каучуков группы
В -
в 9,5 раз (9,5x141,75 г
=
1346,62 г);
- угловая скорость вращения ротора - (77 ± 10) об/мин.
П р и м е ч а н и е 2 - Используют следующую процедуру начального смешения в за
крытом резиносмесителе.
Процедура смешенияВремя обра-
Общее вре-
ботки, мин
мя, мин
a)Устанавливают температуру закрытого рези
носмесителя (50 ± 3) °С. Закрывают дверцу за
грузки ингредиентов, устанавливают угловую
скорость вращения ротора и поднимают затвор-
b
)Загружают каучук, опускают затвор и пластифи
цируют каучук0,50,5
c)Поднимают затвор, вводят оксид цинка, стеари
новую кислоту и технический углерод. Опускают
11