ГОСТ ISO 2322-2013
П р и м е ч а н и е 2 - Используют следующую процедуру смешения в резиносмесите-
ле закрытого типа.
Процедура смешения
Время обра-
Общее вре-
ботки, мин
мя, мин
a)Загружают каучук, опускают затвор и пласти
фицируют каучук
1,0
1,0
b
)Поднимают затвор и вводят, не допуская по
терь, предварительно смешанные оксид цинка,
серу, стеариновую кислоту и TBBS. Затем вво
дят технический углерод, очищают отверстия и
опускают затвор1,02,0
c)Смешивают загруженные ингредиенты7,09,0
d)Выключают двигатель, поднимаютзатвор, извлекают камеру для смешения и
выгружают смесь. Записывают максимальную температуру смеси.
После выгрузки пропускают смесь на вальцах при зазоре между валками
0,5 мм и температуре поверхности валков {50 ± 5) °С один раз, затем два раза - при
зазоре между валками 3,0 мм.
Определяют и записывают массу смеси. Если масса отличается от расчетной
более чем на плюс 0,5 % или минус 1,5 %, смесь бракуют и проводят повторное
смешение.
Для определения вулканизационных характеристик по ISO 3417 или ISO 6502
готовят образцы (при необходимости). Перед проведением испытания выдерживают
образцы 2 - 24 ч по возможности при стандартной температуре и влажности по
ISO 23529.
При необходимости листуют смесь до толщины 2,2 мм для подготовки пластин
для испытаний или до определенной толщины для подготовки образцов в форме ко
лец по ISO 37. Для получения каландрового эффекта четыре раза пропускают сло
женную вдвое пластину между валками при соответствующем зазоре при темпера-
10